H68 ব্রাসের উপাদান উপাধি এবং রসায়ন
H68 হল একটি একক-ফেজ আলফা ব্রাস যা GB/T 5231-এ প্রমিত। এটি সাধারণ ব্রাসগুলির মধ্যে সবচেয়ে গঠনযোগ্য কারণ এর জিঙ্ক উপাদানটি যে বিন্দুতে দ্বিতীয় পর্যায়টি প্রদর্শিত হয় তার নীচে থাকে, তাই মাইক্রোস্ট্রাকচারটি একই রকম থাকে এবং শীট বা স্ট্রিপটি ঠাণ্ডা কমানো যায় এবং ফাটল ছাড়াই উচ্চ ডিগ্রীতে টানা যায়। পদবী হল চাইনিজ জিবি গ্রেড; অন্যত্র নিকটতম সমতুল্য হল UNS C26200, EN CuZn30 এবং JIS C2600 ক্লাস।
| উপাদান | সীমা (%) |
|---|---|
| কু | 67.0-70.0 |
| পবি | 0.03 সর্বোচ্চ |
| ফে | 0.10 সর্বোচ্চ |
| এসবি | 0.005 সর্বোচ্চ |
| দ্বি | 0.002 সর্বোচ্চ |
| মোট অমেধ্য | 0.30 সর্বোচ্চ |
| Zn | ভারসাম্য |
শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত সীসা, অ্যান্টিমনি এবং বিসমাথের সীমা বিদ্যমান কারণ এই উপাদানগুলি ফ্রি-কাটিং ব্রাসে পাওয়া স্তরে গরম নমনীয়তার জন্য ক্ষতিকর। এই কারণেই H68 কে মেশিনিং গ্রেডের পরিবর্তে একটি ঠান্ডা-গঠনকারী উপাদান হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
H68 ব্রাসের বৈশিষ্ট্য
প্লাস্টিসিটি:সাধারণ ব্রাসের মধ্যে সেরা, চমৎকার ঠান্ডা গভীর অঙ্কন, স্ট্যাম্পিং, স্পিনিং এবং নমন আচরণ সহ।
শক্তি:অর্ধেক-কঠিন মেজাজে কমপক্ষে 370 MPa এর প্রসার্য শক্তি, কঠিন মেজাজে বৃদ্ধি পায়, যা হালকা কাঠামোগত অংশগুলির জন্য যথেষ্ট।
যোগদান:সহজ brazing এবং সোল্ডারিং, এবং ঢালাই উপযুক্ত যত্ন সঙ্গে বাহিত করা যেতে পারে.
জারা প্রতিরোধের:সাধারণ বায়ুমণ্ডলে এবং তাজা জলে ভাল।
স্ট্রেস-জারা ঝুঁকি:অবশিষ্ট স্ট্রেস অ্যামোনিয়াকাল বা আর্দ্র পরিবেশে ঋতু ক্র্যাকিং তৈরি করতে পারে, তাই একটি স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিল ঠান্ডা কাজ অনুসরণ করে যখনই একটি গঠিত অংশ সেই পরিষেবাটি দেখতে পাবে।
মেশিনযোগ্যতা:ভাল, যদিও সীসাযুক্ত ফ্রি-কাটিং ব্রাসের তুলনায় কম, কারণ সীসার সামগ্রী সর্বাধিক 0.03% পর্যন্ত সীমাবদ্ধ।
উচ্চ প্লাস্টিকতা এবং মাঝারি শক্তির সংমিশ্রণই গ্রেডটিকে উপযোগী করে তোলে: অংশগুলি একটি একক প্রেস স্ট্রোকে তৈরি করা যেতে পারে যেখানে একটি শক্ত পিতলের একটি মধ্যবর্তী অ্যানিল প্রয়োজন হবে এবং সমাপ্ত উপাদানটি এখনও একটি কাজের বোঝা বহন করে।
তাপ চিকিত্সার সময়সূচী
| অপারেশন | তাপমাত্রা (C) | উদ্দেশ্য |
|---|---|---|
| গরম কাজ | 750-830 | খাদ জন্য গরম গঠন পরিসীমা |
| অ্যানিলিং, নরম করা | 520-650 | ঠান্ডা হ্রাসের পরে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করে |
| স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং | 260-270 | ঋতু ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য অবশিষ্ট চাপ অপসারণ |
তিনটি সারি তিনটি ভিন্ন উদ্দেশ্য বর্ণনা করে এবং একে অপরের সাথে বিভ্রান্ত হওয়া উচিত নয়। যখন উপাদানটি তার নমনীয়তা নিঃশেষ করে ফেলে এবং পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করা আবশ্যক তখন ঠান্ডা গঠনের ধাপগুলির মধ্যে নরম করা অ্যানিল প্রয়োগ করা হয়। স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং শেষ ফর্মিং অপারেশনের পরে প্রয়োগ করা হয় এবং ইচ্ছাকৃতভাবে পুনঃক্রিস্টালাইজেশন রেঞ্জের নীচে রাখা হয়: এটি লক করা-স্ট্রেসকে শিথিল করে যা ঋতু ক্র্যাকিং চালায়, তবুও এটি ঠান্ডা-কাজের শক্তি এবং সমাপ্ত অংশের মাত্রিক নির্ভুলতাকে অক্ষত রাখে। একটি স্ট্রেস-রিলিফ ট্রিটমেন্টকে নরম করার পরিসরে উত্থাপন করা কাজটিকে পূর্বাবস্থায় ফিরিয়ে দেবে যে অংশটির উপর নির্ভর করে শক্ত হয়ে যাওয়া।
H68 ব্রাস এর অ্যাপ্লিকেশন
গ্রেডটি গভীর-আঁকানো এবং বাঁকানো অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে পিন, রিভেট, ওয়াশার, বাদাম, নালী এবং টিউবিং, চাপ-গজ স্প্রিংস, স্ক্রিন এবং জাল, রেডিয়েটর ফিন এবং টিউব, কার্টিজ কেস এবং সাধারণ হার্ডওয়্যার এবং আলংকারিক আইটেম। তিনটি থিম সেই তালিকার মধ্য দিয়ে চলে। প্রথমত, একটি গুরুতর গঠনমূলক অপারেশন যাতে ধাতুটি ছিঁড়ে না দিয়ে প্রবাহিত হতে হবে। দ্বিতীয়ত, একটি মসৃণ, জারা{5}}প্রতিরোধী পৃষ্ঠের প্রয়োজন যা পালিশ বা প্রলেপ দেওয়া যায়। তৃতীয়ত, রেডিয়েটর টিউব এবং গেজ স্প্রিংসের মতো একটি অংশে ভাল তাপ বা বৈদ্যুতিক আচরণের জন্য প্রয়োজনীয়তা যা গঠিত হয়।
যেখানে একটি অংশ পরবর্তী সোল্ডারিং বা ব্রেজিংয়ের সাথে গভীর অঙ্কনকে একত্রিত করে, সেখানে H68 এর কম অপরিচ্ছন্নতার সীমা আবার পরিশোধ করে, কারণ খাদটি ক্র্যাকিং ছাড়া যোগদানের তাপচক্র সহ্য করে যা একটি সীসাযুক্ত পিতলের ক্ষতি হতে পারে।
সরবরাহ ফর্ম এবং সার্টিফিকেশন
| পণ্য ফর্ম | স্ট্যান্ডার্ড |
|---|---|
| শীট এবং ফালা | GB/T 2040 |
| টিউব | GB/T 1527 |
| রড | জিবি/টি 4423 |
| তার | গঠন এবং জাল জন্য টানা আকারে উপলব্ধ |
| সার্টিফিকেশন | EN 10204 3.1 পরিদর্শন শংসাপত্র |
| অবস্থার বিকল্প | নরম, অর্ধ-কঠিন এবং কঠিন মেজাজ, স্ট্রেস সহ-গঠিত অংশগুলির জন্য উপশম বিকল্প |
গঠিত অংশগুলির জন্য অর্ডারিং স্পেসিফিকেশনে মেজাজ এবং গঠনের পরে স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিল প্রয়োজন কিনা তা উল্লেখ করা উচিত। সেই একক বাক্যটি নির্ধারণ করে যে একটি গভীর-আঁকা উপাদান একটি আর্দ্র বা অ্যামোনিয়াকাল পরিসেবা পরিবেশে টিকে আছে কিনা, এবং পরে সংশোধন করার চেয়ে সরঞ্জামগুলি তৈরির আগে নির্দিষ্ট করা অনেক সস্তা।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্নঃ H68 ব্রাস কি?
H68 হল একটি একক-ফেজ আলফা ব্রাস যা GB/T 5231-এ প্রমিত, যার মধ্যে 67.0-70.0% তামা, সীসা সর্বোচ্চ 0.03% পর্যন্ত সীমিত এবং ব্যালেন্স হিসাবে জিঙ্ক, UNS C26200 এবং EN CuZn30 এর সমতুল্য।
প্রশ্ন: কেন H68 সবচেয়ে গঠনযোগ্য সাধারণ পিতল হিসাবে বিবেচিত হয়?
এর দস্তার উপাদানটি দ্বিতীয় পর্যায়ের স্তরের নীচে থাকে যা একটি দ্বিতীয় পর্যায় তৈরি করে, তাই কাঠামোটি সমান থাকে এবং ফালাটি ফাটল ছাড়াই গভীরভাবে টানা, কাটা এবং বাঁকানো যায়।
প্রশ্ন: H68 এর জন্য তাপ চিকিত্সা তাপমাত্রা কি?
750-830 সেন্টিগ্রেডে হট ওয়ার্কিং, 520-650 সেন্টিগ্রেডে নরম করা অ্যানিল, এবং ঠান্ডা কাজ করার পরে 260-270 সেন্টিগ্রেডে স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং।
প্রশ্ন: H68 ব্রাস কি স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিংয়ের শিকার হয়?
এটা পারে. ঠান্ডা-কাজ করা অংশে অবশিষ্ট চাপ অ্যামোনিয়াকাল বা আর্দ্র অবস্থায় ঋতু ক্র্যাকিং হতে পারে, যে কারণে স্ট্রেস-260-270 সেন্টিগ্রেডে অ্যানিলিংয়ের পরামর্শ দেওয়া হয়।
প্রশ্নঃ H68 ব্রাসের শক্তি কত?
অর্ধেক-কঠিন মেজাজে প্রসার্য শক্তি কমপক্ষে 370 MPa হয়, এবং হালকা কাঠামোগত প্রয়োগের জন্য এটি কঠিন মেজাজে আরও বেড়ে যায়।
প্রশ্ন: H68 ব্রাস থেকে কোন পণ্য তৈরি করা হয়?
গভীর-আঁকা এবং বাঁকানো অংশ যেমন পিন, রিভেট, ওয়াশার, বাদাম, নালা এবং টিউবিং, গেজ স্প্রিংস, স্ক্রিন এবং জাল, রেডিয়েটর ফিন এবং টিউব, কার্টিজ কেস এবং আলংকারিক হার্ডওয়্যার।
প্রশ্ন: কিভাবে H68 শীট, টিউব এবং রড সরবরাহ করা হয়?
GB/T 2040-এ শীট এবং স্ট্রিপ, টিউব থেকে GB/T 1527 এবং রড থেকে GB/T 4423, একটি EN 10204 3.1 সার্টিফিকেট এবং গঠিত অংশগুলির জন্য একটি স্ট্রেস-স্বস্তির বিকল্প সহ৷
