আপনারা অনেকেই সম্ভবত তামা শিট বা স্ট্রিপগুলির পৃষ্ঠের উপর খোসা বা পিটিংয়ের মুখোমুখি হয়েছিলেন, ফলস্বরূপ অকেজো পণ্যগুলি তৈরি হয়। এটি সত্যই হতাশাজনক সমস্যা, কারণ পিটিং, ডিম্পলিং বা খোসা ছাড়ানো পুরো শীটটিকে অকেজো করে তুলতে পারে, যার ফলে অনেক ব্যবসায়ের জন্য উল্লেখযোগ্য বর্জ্য এবং বর্ধিত ব্যয় হয়।
তবে এই সমস্যাগুলির কারণ কী? এগুলি এড়ানোর কোনও উপায় আছে কি?
ঠান্ডা - ঘূর্ণিত তামা শীটগুলি কখনও কখনও তাদের পৃষ্ঠগুলিতে খোসা ছাড়ানো, পিটিং এবং পিটিংয়ের অভিজ্ঞতা দেয়। একটি কারণ হ'ল তারা প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় একাধিক রোলিং পদক্ষেপ গ্রহণ করে। যদি এই কোনও পদক্ষেপের সময় পৃষ্ঠটি সঠিকভাবে পরিষ্কার না করা হয় তবে অক্সাইডগুলি শীটের পৃষ্ঠকে মেনে চলতে পারে। এরপরে এই অক্সাইডগুলি পরবর্তী রোলিং পদক্ষেপের সময় শীটে চাপ দেওয়া হয়, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্য চলাকালীন অক্সাইডগুলি পড়ে যায়, ফলে পিটিং এবং পিটিংয়ের মতো ত্রুটি দেখা দেয়।
আর একটি সাধারণ সমস্যা হ'ল পরিবহনের সময় অনুচিত প্যাকেজিংয়ের ফলে শীটগুলির মধ্যে অতিরিক্ত ফাঁক হতে পারে। এরপরে এটি ঝাঁকুনি এবং অন্যান্য রাস্তার অবস্থার কারণে পৃষ্ঠের ঘর্ষণ এবং ঘর্ষণ হতে পারে। তামা, বিশেষত লাল তামা তুলনামূলকভাবে নরম ধাতু। দৃ strong ় সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ অনিবার্যভাবে কদর্য ডেন্টগুলি ছেড়ে দেয়, অনেকটা আপনার হাত দিয়ে একটি ময়দা চিমটি দেওয়ার মতো, ডেন্টস ডেন্টগুলি ছেড়ে যায়। অতএব, উত্পাদন থেকে পরিবহন পর্যন্ত, আপাতদৃষ্টিতে সহজ পদক্ষেপগুলি, প্রতিটি বিবরণ অপরিহার্য!
সংস্থার চীনে শীর্ষস্থানীয় তামা প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন লাইনের একটি ক্লাস্টার রয়েছে, সহ:
জার্মান আমদানি করা নির্ভুলতা তামা টিউব উত্পাদন লাইন (30,000 টন বার্ষিক আউটপুট)
জাপানি প্রযুক্তি তামা ফয়েল রোলিং লাইন (6μm পর্যন্ত পাতলা)
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কপার বার অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন
বুদ্ধিমান তামা শীট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল ইউনিট
পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডিজিটালাইজড নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা এমইএস সিস্টেমের মাধ্যমে উপলব্ধি করা হয় এবং পণ্যগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা ± 0.01 মিমি পৌঁছতে পারে।
E - মেল
