তামার গন্ধ

তামার গন্ধ

চীনে তামা গলানোর ইতিহাস সম্পর্কে কথা বলার সময়, আমাদের ভেজা তামার কথা উল্লেখ করতে হবে। ভেজা তামার উৎপত্তি আমার দেশে এবং প্রাচীনকালে "পিত্ত জল নিমজ্জন তামা পদ্ধতি" নামে পরিচিত ছিল। তাং এবং গান রাজবংশের মধ্যে, এটি প্রধানত কিয়ানশান, ডেক্সিং, জিয়াংসি এবং লিংশুই, গুয়াংডং-এ কেন্দ্রীভূত ছিল, যার সর্বোচ্চ বার্ষিক উৎপাদন প্রায় 2,000 টন। টংলিং ​​এলাকার প্রাচীন খনিগুলি আকারে বড় এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য বিস্তৃত। শাং এবং ঝো রাজবংশ থেকে তাং এবং সং রাজবংশ পর্যন্ত, এটি তামার খনি এবং তামা গলানোর কেন্দ্র ছিল। আমার দেশের তামা গলানোর শিল্প আধুনিক সময়ে একটি পশ্চাৎপদ অবস্থানে ছিল। 1949 সাল পর্যন্ত, দেশের মাত্র চারটি কারখানা, যেমন শেনয়াং স্মেল্টার, সাংহাই স্মেল্টার, কুনমিং স্মেল্টার এবং চংকিং স্মেল্টার, 3,000 টনের কম উৎপাদন সহ, ছোট আকারের উৎপাদন বজায় রেখেছিল। 1949 সালের পর, নতুন চীনের সমগ্র শিল্প স্তরের দ্রুত উন্নতি ঘটে এবং বড় তামা গলানোর কারখানা যেমন টংলিং, বাইয়িন, দায়ে এবং ইউনান নির্মিত হয়েছিল।

বর্তমানে, বিশ্বে ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার উৎপাদনের জন্য গলানোর পদ্ধতিগুলি প্রধানত দুটি বিভাগে বিভক্ত: পাইরোমেটালার্জি এবং হাইড্রোমেটালার্জি। বর্তমানে, পরিশোধিত তামা উৎপাদনের 80% এরও বেশি পাইরোমেটালার্জি দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং হাইড্রোমেটালার্জি প্রায় 20% এর জন্য দায়ী।

এক

পাইরোমেটালার্জিক্যাল কপার গলানো হচ্ছে তামা উৎপাদনের প্রধান পদ্ধতি, যা তামা উৎপাদনের প্রায় ৮০%। এটি মূলত সালফাইড আকরিক প্রক্রিয়াকরণ করে। পাইরোমেটালার্জিক্যাল কপার গলানোর সুবিধাগুলি হল কাঁচামালের শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, কম শক্তি খরচ, উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ ধাতব পুনরুদ্ধারের হার। ফায়ার-ভিত্তিক তামা গলানোর পদ্ধতিকে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: একটি হল ঐতিহ্যবাহী প্রযুক্তি: যেমন ব্লাস্ট ফার্নেস মেল্টিং, রিভারবেরেটরি ফার্নেস মেল্টিং এবং ইলেকট্রিক ফার্নেস মেল্টিং। দ্বিতীয়টি হল আধুনিক শক্তিশালীকরণ প্রযুক্তি: যেমন ফ্ল্যাশ ফার্নেস মেল্টিং এবং গলিত পুল গলানোর মতো।

বিশিষ্ট বৈশ্বিক শক্তি এবং পরিবেশগত সমস্যার কারণে-20ম শতাব্দীর মাঝামাঝি থেকে, শক্তি ক্রমশ উত্তেজনাপূর্ণ হয়ে উঠেছে, পরিবেশ সুরক্ষা বিধিগুলি ক্রমশ কঠোর হয়েছে, এবং শ্রমের খরচ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পেয়েছে৷ 1980 এর দশক থেকে তামা গলানোর প্রযুক্তি দ্রুত বিকশিত হয়েছে, প্রথাগত পদ্ধতিগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে বাধ্য করেছে। পরিবর্তে নতুন শক্তিশালীকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছে, এবং ঐতিহ্যগত গলিত পদ্ধতিগুলি ধীরে ধীরে বাদ দেওয়া হয়েছে। এর পরে যা ছিল ফ্ল্যাশ মেল্টিং এবং গলিত পুল গলানোর দ্বারা উপস্থাপিত উন্নত গন্ধ প্রযুক্তির উত্থান। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অগ্রগতি হল অক্সিজেন বা অক্সিজেন সমৃদ্ধ প্রযুক্তির ব্যাপক প্রয়োগ। কয়েক দশকের প্রচেষ্টার পর, ফ্ল্যাশ স্মেল্টিং এবং গলিত পুলের গন্ধ মূলত ঐতিহ্যগত অগ্নি গলানোর প্রক্রিয়াগুলিকে প্রতিস্থাপন করেছে।

1. পাইরো-স্মেল্টিং ইঞ্জিনিয়ারিং প্রক্রিয়া

অগ্নি প্রক্রিয়ায় প্রধানত চারটি প্রধান ধাপ রয়েছে: ম্যাট গলানো, কপার ম্যাট (ম্যাট) ব্লোয়িং, ব্লিস্টার কপার ফায়ার রিফাইনিং এবং অ্যানোড কপার ইলেক্ট্রোলাইটিক রিফাইনিং।

সালফার তৈরির গন্ধ (তামার ঘনত্ব-ম্যাট): ম্যাট গলানোর জন্য প্রধানত তামার ঘনত্ব ব্যবহার করে। উদ্দেশ্য হল তামার ঘনত্বে লোহার অংশকে অক্সিডাইজ করা, স্ল্যাগিং করে অপসারণ করা এবং উচ্চ তামার সামগ্রী সহ ম্যাট তৈরি করা।

ম্যাট ব্লোয়িং (ম্যাট - ব্লিস্টার কপার): ম্যাটকে আরও অক্সিডাইজ করুন এবং ব্লিস্টার কপার তৈরির জন্য ম্যাট থেকে লোহা এবং সালফার অপসারণের জন্য স্ল্যাগ তৈরি করুন।

ফায়ার রিফাইনিং (ব্লিস্টার কপার - অ্যানোড কপার): ফোস্কা তামাকে অক্সিডাইজ করা হয় এবং অ্যানোড কপার তৈরির জন্য অপরিষ্কার উপাদানগুলিকে আরও অপসারণের জন্য স্ল্যাগ-গঠিত হয়।

ইলেক্ট্রোলাইটিক রিফাইনিং (অ্যানোড কপার - ক্যাথোড কপার): সরাসরি কারেন্ট প্রবর্তনের মাধ্যমে, অ্যানোড কপার দ্রবীভূত হয়, ক্যাথোডে বিশুদ্ধ তামা প্রসারিত হয় এবং অমেধ্যগুলি অ্যানোড কাদা বা ইলেক্ট্রোলাইটে প্রবেশ করে, যার ফলে তামা এবং অমেধ্যের পৃথকীকরণ অর্জন করে এবং ক্যাথোড তৈরি করে। তামা