ইলেকট্রনিক্স শিল্প

ইলেকট্রনিক্স শিল্প

ইলেকট্রনিক্স শিল্প
ইলেকট্রনিক্স শিল্প একটি উদীয়মান শিল্প। এর সমৃদ্ধিশীল উন্নয়ন প্রক্রিয়ায়, নতুন পণ্য এবং ইস্পাতের নতুন প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি ক্রমাগত বিকশিত হচ্ছে। এর প্রয়োগ ভ্যাকুয়াম ডিভাইস এবং মুদ্রিত সার্কিট থেকে মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্স এবং সেমিকন্ডাক্টর ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট পর্যন্ত বিকাশ করেছে।
ভ্যাকুয়াম ডিভাইস
ভ্যাকুয়াম ডিভাইসগুলি প্রধানত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এবং অতি-উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ট্রান্সমিটিং টিউব, ওয়েভগাইড, ম্যাগনেট্রন ইত্যাদি, যার জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা অক্সিজেন-মুক্ত তামা এবং বিচ্ছুরণ-শক্তিশালী অক্সিজেন-মুক্ত তামা প্রয়োজন।
মুদ্রিত সার্কিট
কপার মুদ্রিত সার্কিটগুলি পৃষ্ঠ হিসাবে তামার ফয়েল ব্যবহার করে এবং এটিকে সমর্থন হিসাবে একটি প্লাস্টিকের প্লেটে পেস্ট করে; সার্কিট ওয়্যারিং ডায়াগ্রাম ফটোগ্রাফি দ্বারা তামার প্লেটে মুদ্রিত হয়; আন্তঃসংযুক্ত সার্কিটগুলিকে ছেড়ে দেওয়ার জন্য এচিং দ্বারা অতিরিক্ত অংশগুলি সরানো হয়। তারপরে, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের বাইরের সংযোগে ছিদ্রগুলিকে খোঁচা দেওয়া হয় এবং পৃথক উপাদান বা অন্যান্য অংশগুলির টার্মিনালগুলি এই খোলার উপর ঢোকানো এবং ঢালাই করা হয়, যাতে একটি সম্পূর্ণ সার্কিট একত্রিত হয়। নিমজ্জন কলাই পদ্ধতি ব্যবহার করা হলে, সমস্ত জয়েন্টগুলির ঢালাই এক সময়ে সম্পন্ন করা যেতে পারে। এইভাবে, রেডিও, টেলিভিশন, কম্পিউটার ইত্যাদির মতো সার্কিটগুলির সূক্ষ্ম বিন্যাসের প্রয়োজনের জন্য, মুদ্রিত সার্কিটগুলির ব্যবহার ওয়্যারিং এবং ফিক্সিং সার্কিটগুলিতে প্রচুর শ্রম বাঁচাতে পারে; অতএব, এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং প্রচুর পরিমাণে তামার ফয়েল প্রয়োজন। এছাড়াও, কম দাম, কম গলনাঙ্ক এবং ভাল তরলতা সহ বিভিন্ন তামা-ভিত্তিক ব্রেজিং উপকরণও সার্কিটের সংযোগে প্রয়োজন।
ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট
মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্স প্রযুক্তির মূল হচ্ছে ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট। ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটগুলি ক্ষুদ্রাকৃতির সার্কিটগুলিকে বোঝায় যেগুলি অর্ধপরিবাহী ক্রিস্টাল উপাদানগুলিকে সাবস্ট্রেট (চিপস) হিসাবে ব্যবহার করে এবং বিশেষ প্রক্রিয়া প্রযুক্তি ব্যবহার করে উপাদানগুলি এবং আন্তঃসংযোগগুলিকে একীভূত করতে যা সার্কিটের ভিতরে, পৃষ্ঠে বা স্তরে তৈরি করে। এই ধরনের মাইক্রোসার্কিট গঠনে সবচেয়ে কমপ্যাক্ট ডিসক্রিট কম্পোনেন্ট সার্কিটের তুলনায় আকার এবং ওজনে হাজার গুণ ছোট। এর আবির্ভাব কম্পিউটারে ব্যাপক পরিবর্তন এনেছে এবং আধুনিক তথ্য প্রযুক্তির ভিত্তি হয়ে উঠেছে। আল্ট্রা-লার্জ-স্কেল ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটগুলি যেগুলি তৈরি করা হয়েছে তা 100,000 বা এমনকি লক্ষ লক্ষ ট্রানজিস্টর একটি বুড়ো আঙুলের পেরেকের চেয়েও ছোট একটি চিপ এলাকায় তৈরি করতে পারে। আইবিএম (ইন্টারন্যাশনাল বিজনেস মেশিন কর্পোরেশন), একটি আন্তর্জাতিক খ্যাতিসম্পন্ন কম্পিউটার কোম্পানি, আন্তঃসংযোগ হিসাবে সিলিকন চিপগুলিতে অ্যালুমিনিয়ামের পরিবর্তে তামার ব্যবহার করে একটি যুগান্তকারী অর্জন করেছে। এই নতুন ধরনের কপার মাইক্রোচিপ একটি 30% কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারে, সার্কিটের লাইনের আকার 0.12 মাইক্রনে হ্রাস করা যেতে পারে এবং একটি একক চিপে সংহত ট্রানজিস্টরের সংখ্যা 2 মিলিয়নে পৌঁছাতে পারে। এটি সেমিকন্ডাক্টর ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটের সর্বশেষ প্রযুক্তি ক্ষেত্রে প্রাচীন ধাতব তামার প্রয়োগের জন্য একটি নতুন পরিস্থিতি তৈরি করেছে।
সীসার কাঠামো
ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট বা হাইব্রিড সার্কিটগুলির স্বাভাবিক অপারেশন রক্ষা করার জন্য, তাদের প্যাকেজ করা প্রয়োজন; এবং প্যাকেজিং করার সময়, সার্কিটে প্রচুর সংখ্যক সংযোগকারীকে সিল করা বডির বাইরে নিয়ে যাওয়া হয়। এই সীসাগুলির একটি নির্দিষ্ট শক্তি থাকা প্রয়োজন এবং সমন্বিত প্যাকেজ সার্কিটের সমর্থনকারী কঙ্কাল গঠন করা প্রয়োজন, যাকে সীসা ফ্রেম বলা হয়। প্রকৃত উত্পাদনে, উচ্চ গতিতে এবং প্রচুর পরিমাণে উত্পাদন করার জন্য, সীসা ফ্রেমটি সাধারণত একটি নির্দিষ্ট বিন্যাসে ধাতব স্ট্রিপে ক্রমাগত স্ট্যাম্প করা হয়। ফ্রেম উপাদান সমন্বিত সার্কিটের মোট খরচের 1/3 থেকে 1/4 জন্য অ্যাকাউন্ট, এবং ব্যবহৃত পরিমাণ বড়; অতএব, এটি একটি কম খরচ হতে হবে.
তামার খাদ সস্তা, উচ্চ শক্তি, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং তাপ পরিবাহিতা, চমৎকার প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, সুই ঢালাই এবং জারা প্রতিরোধের, এবং অ্যালোয়িংয়ের মাধ্যমে বিস্তৃত পরিসরে এর কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যা সীসা ফ্রেমের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা আরও ভালভাবে মেটাতে পারে এবং সীসা ফ্রেমের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হয়ে ওঠে। এটি বর্তমানে মাইক্রোইলেক্ট্রনিক ডিভাইসে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত তামার উপাদান।