H62 ব্রাস কি 360 ব্রাসের চেয়ে ভালো?
উভয়ই সর্বজনীনভাবে "ভাল" নয়। 360 সাধারণত উচ্চ গতির CNC মেশিনিং এবং থ্রেডেড যন্ত্রাংশ (যখন সীসা অনুমোদিত হয়) জন্য ভাল। H62 সাধারণত গঠন/বাঁকানো/স্ট্যাম্পিং এবং খুব কম সীসা লক্ষ্যমাত্রা প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলির জন্য ভাল। ম্যানুফ্যাকচারিং রুট + কমপ্লায়েন্সের উপর ভিত্তি করে বেছে নিন।
H62 ব্রাসের সমতুল্য কি?
H62 প্রায়ই JIS C2801, DIN CuZn37, ASTM C27400, এবং EN CW508L-এর সাথে ক্রস- উল্লেখ করা হয়। কিন্তু সমতা সঠিক রচনা সীমা + মেজাজ + সম্পত্তি প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, তাই অংশটি সমালোচনামূলক হলে নির্দিষ্ট শীট নিশ্চিত করুন।
360 ব্রাস কি C36000 এর মতো?
বেশিরভাগ সোর্সিং প্রসঙ্গে, "360 ব্রাস" সাধারণত ASTM C36000 (ফ্রি-মেশিনিং ব্রাস) বোঝায়। সর্বদা RFQ-এ উপাদানের মান নিশ্চিত করুন কারণ "360" ক্যাটালগগুলিতে আলগাভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
H62 ব্রাস কি জন্য ব্যবহার করা হয়?
H62 ব্যাপকভাবে হার্ডওয়্যার, আলংকারিক উপাদান, বৈদ্যুতিক অংশ, সাধারণ প্রকৌশল উপাদান এবং গঠন + গৌণ মেশিনিং দ্বারা তৈরি অনেক অংশের জন্য ব্যবহৃত হয়।
H62 পিতলের গঠন কি?
H62 সাধারণত প্রায় 61.5-63.5% তামা, ভারসাম্য হিসাবে দস্তা এবং খুব কম সীসা (প্রায়ই নিম্ন স্তরে নিয়ন্ত্রিত হয় যেমন<0.08% depending on the supply specification).
H62 ব্রাস মূল্য এবং নমুনা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন
H59 এবং H62 এর মধ্যে পার্থক্য কি?
H59-এ সাধারণত H62-এর তুলনায় কম কপার থাকে। বাস্তবে, H59 প্রায়ই একটি খরচ-কার্যকর সাধারণ ব্রাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যখন H62 হল আরও ভারসাম্যপূর্ণ পছন্দ + সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন গঠনের জন্য। আপনার সর্বোত্তম পছন্দ শক্তির চাহিদা, গঠনের গভীরতা এবং খরচ লক্ষ্যের উপর নির্ভর করে।
H62 বনাম H65 ব্রাস: গঠনের জন্য কোনটি ভাল?
যদি গভীর অঙ্কন/গঠনকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়, তবে H65 প্রায়শই বেছে নেওয়া হয় কারণ এর উচ্চ তামার উপাদান নমনীয়তা/গঠনযোগ্যতা উন্নত করতে পারে। যখন আপনার বৈশিষ্ট্য এবং খরচের ভারসাম্যের প্রয়োজন হয় তখন গঠিত অংশগুলির জন্য H62 একটি খুব সাধারণ "ওয়ার্কহরস" হয়ে থাকে।
H62 পিতল জটিল আকারে নিক্ষেপ করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, তবে ফলাফলগুলি ঢালাই পদ্ধতি, গেটিং/রাইজার ডিজাইন, অংশের পুরুত্ব, এবং মেশিনিং ভাতার উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। আপনার যদি আঁটসাঁট সহনশীলতা বা সিলিং পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়, ঢালাই করার পরে সেকেন্ডারি মেশিনিংয়ের জন্য পরিকল্পনা করুন।
আমাদের কারখানা
আমাদের কারখানা তামা পণ্যের নির্ভুলতা উত্পাদন, উন্নত সরঞ্জাম, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ, এবং দক্ষ উত্পাদন ক্ষমতা সংহত করার মূল ভিত্তি হিসাবে কাজ করে। বড়-টনেজ হাইড্রোলিক স্ট্রেচিং মেশিন, উচ্চ-নির্ভুল CNC মেশিন টুলস, এবং স্বয়ংক্রিয় পৃষ্ঠ চিকিত্সা সিস্টেম সহ মূল সরঞ্জাম সহ, কাঁচামাল গলানো এবং ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান থেকে নির্ভুল অঙ্কন/কাটিং পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি কভার করে আমাদের একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন রয়েছে। এটি তামার রড, টিউব, প্লেট, স্ট্রিপ এবং তারের মতো বিস্তৃত পণ্যের বৃহৎ-স্কেল এবং কাস্টমাইজড উত্পাদন সক্ষম করে। কারখানাটি কঠোরভাবে ISO গুণমান পরিচালন ব্যবস্থা মেনে চলে এবং পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে প্রক্রিয়া প্যারামিটার এবং পণ্যের কার্যকারিতা নিরীক্ষণের জন্য স্পেকট্রোমিটার এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষার মেশিনের মতো পরীক্ষার যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত। ডিজিটাল প্রোডাকশন ম্যানেজমেন্ট একটি ERP সিস্টেম এবং ভিজ্যুয়াল ড্যাশবোর্ডের মাধ্যমে অর্জিত হয়, সময়মত অর্ডার ডেলিভারি নিশ্চিত করে। উপরন্তু, আমরা একটি সবুজ উৎপাদন দর্শন বাস্তবায়ন করি, যা নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা এবং স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেমে সজ্জিত, গ্রাহকদের উচ্চ-গুণমান এবং টেকসই তামা উপাদান সমাধান প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
তামা পণ্য প্যাকেজিং
দীর্ঘ-পরিবহন এবং হ্যান্ডলিং এর সময় সকল প্রকার তামার পণ্যের অখণ্ডতাকে ব্যাপকভাবে রক্ষা করার জন্য আমরা পেশাদার এবং নির্ভরযোগ্য প্যাকেজিং সমাধান নিযুক্ত করি। তামার রড এবং টিউবগুলির জন্য, আমরা মোড়ানোর জন্য আর্দ্রতা- এবং মরিচা-প্রুফ উপকরণ ব্যবহার করি, যা বাঁকানো এবং বিকৃতি রোধ করার জন্য শক্ত কাঠের ক্রেট বা স্টিলের স্ট্র্যাপিং দিয়ে সুরক্ষিত। কপার প্লেট এবং স্ট্রিপগুলি জলরোধী কাগজ বা প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে সিল করা হয়, প্রান্ত গার্ড দিয়ে সুরক্ষিত, এবং তারপর পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ এবং আর্দ্রতা এড়াতে কাস্টমাইজড কাঠের প্যালেট বা ধাতব র্যাকের উপর স্থির করা হয়। তামার তারগুলি বিশেষ রিলগুলিতে সুন্দরভাবে ক্ষতবিক্ষত হয়, আর্দ্রতা- এবং মরিচা-প্রুফ ফিল্ম দিয়ে মোড়ানো হয় এবং প্রান্তে শক্তিশালী করা হয়। সমস্ত প্যাকেজিং রপ্তানি মান অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে, আমাদের বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের কাছে পণ্যের নিরাপদ ডেলিভারি নিশ্চিত করার জন্য স্পষ্ট লেবেলিং সহ।
দ্রুত উদ্ধৃতি এবং লজিস্টিক পরিকল্পনা পান
