H62 ব্রাস কি?
H62 ব্রাস, একটি ক্লাসিক কপার-জিঙ্ক ধাতু, এটির চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মেশিনযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের কারণে শিল্প উত্পাদন এবং দৈনন্দিন জীবনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। 60.5%-63.5% তামা এবং দস্তার ভারসাম্য সমন্বিত এই খাদটি যুক্তিসঙ্গত উপাদান অনুপাত এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অনন্য ব্যাপক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে, যা এর ক্রমাগত প্রসারিত অ্যাপ্লিকেশনের দিকে পরিচালিত করে এবং আধুনিক উত্পাদনে এটিকে একটি অপরিহার্য মৌলিক উপাদানে পরিণত করে।
H62 ব্রাস খাদ সমতুল্য গ্রেড
| দেশ/মান | স্ট্যান্ডার্ড পদবী | সাধারণ নাম / বর্ণনা |
|---|---|---|
| চীন (জিবি) | H62 | - |
| USA (ASTM/UNS) | C28000 | মুন্টজ মেটাল (60.0-63.0% Cu) |
| জাপান (JIS) | C2800 | পিতল 60% |
| ইউরোপীয় ইউনিয়ন (EN) | CuZn40 | CW508N (সংখ্যাসূচক পদবি) |
| আন্তর্জাতিক (ISO) | CuZn40 | - |
| যুক্তরাজ্য (বিএস) | CZ109 | - |
| জার্মানি (DIN) | CuZn40 | 2.0360 (উপাদান সংখ্যা) |
| রাশিয়া (GOST) | Л60 | - |
H62 ব্রাস ডেটাশিট
H62 ব্রাস রাসায়নিক রচনা
|
উপাদান |
কু |
Zn |
পবি |
ফে |
মোট অমেধ্য |
|
বিষয়বস্তু (%) |
60.5-63.5 |
অবশিষ্ট (প্রায়. 36.5%-39.5%) |
0.08 এর থেকে কম বা সমান |
0.15 এর থেকে কম বা সমান |
0.5 এর কম বা সমান |
ভৌত বৈশিষ্ট্য
|
সম্পত্তি পরামিতি |
মান |
মন্তব্য |
|
ঘনত্ব |
৮.৪৩-৮.৪৭ গ্রাম/সেমি³ |
লাইটওয়েট ডিজাইন সুবিধা |
|
পরিবাহিতা |
প্রায়. 22% IACS |
সাধারণ পরিবাহিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে |
|
তাপ পরিবাহিতা |
115-120 W/(m·K) |
তাপ অপচয় উপাদান জন্য উপযুক্ত |
|
রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ |
20.6×10⁻⁶/ ডিগ্রী (20-300 ডিগ্রী) |
ভাল তাপ স্থিতিশীলতা |
|
গলনাঙ্ক |
905-930 ডিগ্রী |
ভাল ঢালাই তরলতা |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
|
সম্পত্তি পরামিতি |
মান |
পরীক্ষার শর্তাবলী |
|
প্রসার্য শক্তি (σb) |
330-600 MPa |
প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন (M/Y) |
|
প্রসারণ (δ10) |
10% এর চেয়ে বড় বা সমান (হার্ড স্টেট) |
নরম অবস্থায় 45% পৌঁছতে পারে |
|
কঠোরতা (HB) |
80-110 |
কঠিন অবস্থায় উচ্চতর কঠোরতা |
|
অ্যানিলিং তাপমাত্রা |
550-650 ডিগ্রি (সাধারণ অ্যানিলিং) |
কাজ কঠোরতা দূর করতে |

H62 ব্রাস মূল্য এবং নমুনা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন
H62 ব্রাসের অ্যাপ্লিকেশন
H62 সব ধরনের জিনিস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। লোকেরা এটি ব্যবহার করে ব্রাস টাইল ট্রিম, প্রোফাইল, প্লাম্বিং ফিটিংস, বৈদ্যুতিক সংযোগকারী এবং সমস্ত ধরণের আলংকারিক হার্ডওয়্যার তৈরি করতে। নির্মাণ শিল্পে, লোকেরা H62 ব্যবহার করতে পছন্দ করে কারণ এটি শক্তিশালী এবং বাইরে ক্ষয় হয় না। এটি স্থাপত্যের জিনিসপত্র এবং ট্রিমগুলির জন্য দরকারী করে তোলে। বৈদ্যুতিক শিল্পে, তারা এটির ভাল পরিবাহিতার কারণে টার্মিনাল এবং সংযোগকারীগুলির জন্য এটি ব্যবহার করে।
H62 ব্রাস ব্যবহার করার সুবিধা কি?
H62 ব্রাস উচ্চ জারা প্রতিরোধের, চমৎকার মেশিনিবিলিটি, এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের সহ বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে। এটি অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খরচ-কার্যকর৷ এটি যান্ত্রিকভাবে দীর্ঘ সময় ধরে থাকে তাই এটি আপনার যা প্রয়োজন তা করবে। H62 একটি ভাল, অভিযোজিত খাদ, কারণ এটি সেই ব্রাস অ্যালয়গুলির মধ্যে একটি যা ভাল কাজ করে। এটি একটি দুর্দান্ত বিকল্প-, তাই এটি ব্যবহার করুন৷
জারা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব
আমি পূর্ববর্তী একটি প্রকল্পে শিখেছি যে H62 ব্রাস জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে ভাল কাজ করে। বায়ুমণ্ডলীয় এবং স্বাদুপানির পরিবেশে এর শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং দীর্ঘ-ব্যবহারের পরে মরিচা বা ক্ষয় করা সহজ নয়। H59 ব্রাসের সাথে তুলনা করে, H62 পিতলের শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তাই এটি আরও গুরুতর পরিবেশের সংস্পর্শে আসা পরিস্থিতিতে আরও ভাল কাজ করে।
আমরা যদি গাড়ির রেডিয়েটার এবং জাহাজের অংশগুলি উত্পাদন করতে চাই তবে আমরা H62 ব্রাস বেছে নিতে পারি। এই অংশগুলিকে সাধারণত দীর্ঘ-মেয়াদী আর্দ্র পরিবেশ এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিবেশ সহ্য করতে হয়, তাই H62 ব্রাসের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করে যে তারা পরিবেশগত কারণগুলির দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত না হয়ে দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
H62 বনাম H59 ব্রাস
| বৈশিষ্ট্য / সম্পত্তি | H62 ব্রাস | H59 ব্রাস |
|---|---|---|
| তামা (Cu) বিষয়বস্তু | 60.5 - 63.5% | 57.0 - 60.0% |
| দস্তা (Zn) সামগ্রী | ব্যালেন্স (~36.5-39.5%) | ব্যালেন্স (~40.0-43.0%) |
| সাধারণ নাম | 60/40 ব্রাস, "হাই কপার" ব্রাস | 59/41 ব্রাস, "কমন" বা "কমার্শিয়াল" ব্রাস |
| মাইক্রোস্ট্রাকচার | (আলফা) পর্যায় প্রভাবশালী। আরও একক-ফেজ গঠন। | + (আলফা+বিটা) ডুয়াল ফেজ। উচ্চতর -পর্যায়ের বিষয়বস্তু। |
| রঙ | সমৃদ্ধ, লালচে-সোনা (খাঁটি তামার কাছাকাছি)। | হালকা, আরও হলুদাভ-সোনা (সোনার কাছাকাছি)। |
| মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | উচ্চতর নমনীয়তা এবং বলিষ্ঠতা। ঠান্ডা কাজের জন্য ভাল। | উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা. গরম কাজের জন্য ভাল। |
| ঠান্ডা কার্যক্ষমতা | চমৎকার (উচ্চতর)। নমন, গভীর অঙ্কন, ঘরের তাপমাত্রায় স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য আদর্শ। | ফেয়ার টু গুড। তীব্র ঠান্ডা গঠনের সময় ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা বেশি। |
| গরম কর্মক্ষমতা | ভাল. | চমৎকার (উচ্চতর)। -পর্যায়টি উচ্চ তাপমাত্রায় এটিকে খুব সহজেই জালযোগ্য করে তোলে। |
| যন্ত্রশক্তি | ভাল. | H62 এর চেয়ে ভালো। কঠিন -পর্যায় ক্লিনার চিপ তৈরি করে। |
| জারা প্রতিরোধের | উচ্চ তামার সামগ্রীর কারণে কিছুটা ভাল। | ভাল, কিন্তু H62 থেকে সামান্য কম। |
| দাম | সামান্য উঁচু (আরও তামা)। | সামান্য নিম্ন (কম তামা)। |
| সাধারণ সমতুল্য | UNS C28000, CuZn40 | UNS C27000, CuZn37 |
কীভাবে চয়ন করবেন: H62 বনাম H59
H62 ব্রাস চয়ন করুন যদি:
প্রাথমিক প্রক্রিয়াটি ঠান্ডা কাজ করে: আপনার যেমন প্রক্রিয়াগুলির জন্য চমৎকার নমনীয়তা প্রয়োজন:
গভীর অঙ্কন (যেমন, কার্টিজ কেস, জটিল ঘের)।
ঘরের তাপমাত্রায় বাঁকানো এবং স্ট্যাম্পিং (যেমন, টার্মিনাল, সংযোগকারী, নেমপ্লেট)।
ঠান্ডা শিরোনাম (যেমন, rivets, স্ক্রু যেখানে গুরুতর ঠান্ডা বিকৃতি প্রয়োজন)।
আপনি নমনীয়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধকে অগ্রাধিকার দেন: যে অংশগুলির জন্য উচ্চ দৃঢ়তা এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য ভাল প্রতিরোধের প্রয়োজন।
চেহারাটি গুরুত্বপূর্ণ: এটির সমৃদ্ধ, আরও "তামাটে" রঙ প্রায়শই আলংকারিক হার্ডওয়্যার, স্থাপত্য ট্রিম এবং বাদ্যযন্ত্রের জন্য পছন্দ করা হয়।
H59 ব্রাস চয়ন করুন যদি:
প্রাথমিক প্রক্রিয়া হট ওয়ার্কিং: আপনার জন্য চমৎকার গরম ফোরজিবিলিটি প্রয়োজন:
হট স্ট্যাম্পিং এবং ফরজিং (যেমন, ভালভ, পাইপ ফিটিং, প্লাম্বিং ফিক্সচার)।
উন্নত তাপমাত্রায় এক্সট্রুশন।
আপনি শক্তি এবং কঠোরতাকে অগ্রাধিকার দিন: কাঠামোগত উপাদান বা অংশগুলির জন্য যা উচ্চতর যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে হবে এবং পরিধান করতে হবে।
খরচ একটি তাৎপর্যপূর্ণ ফ্যাক্টর: কম কপার সামগ্রীর কারণে এটি সাধারণত আরও লাভজনক।
মেশিনযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ: এটি সাধারণত বাঁক, মিলিং, ইত্যাদির সময় সামান্য ভাল চিপ গঠনের প্রস্তাব দেয়।
আমাদের কারখানা
আমাদের আধুনিক উৎপাদন ভিত্তি উন্নত পূর্ণ-প্রক্রিয়া উৎপাদন লাইনের সাথে সজ্জিত যা তামা এবং তামার খাদ পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য নিবেদিত৷ ফ্যাক্টরির বৈশিষ্ট্যগুলি স্পষ্টতা গলানো, ক্রমাগত ঢালাই, উচ্চ-চাপ এক্সট্রুশন, উচ্চ-গতির রোলিং, এবং নির্ভুল কাটিং সরঞ্জাম, যা তামার ইংগট থেকে তৈরি পণ্য পর্যন্ত প্রতিটি ধাপে কঠোর নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে। আমাদের কাছে শক্তিশালী R&D এবং কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা রয়েছে, যা আমাদেরকে আন্তর্জাতিক মান (যেমন ASTM, EN, JIS) এবং নির্দিষ্ট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তামার টিউব, প্লেট, রড, তার এবং অতি{5}}পাতলা ফয়েলের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং টেম্পার তৈরি করতে সক্ষম করে। আমাদের পণ্যগুলি হিমায়ন, ইলেকট্রনিক্স, বিদ্যুৎ, পরিবহন এবং নির্মাণ সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

তামা পণ্য প্যাকেজিং
আমরা সম্পূর্ণরূপে বুঝতে পারি যে নিরাপদ প্যাকেজিং পণ্যের ত্রুটিহীন ডেলিভারির জন্য অপরিহার্য। বিভিন্ন পণ্যের বৈশিষ্ট্যের সাথে মানানসই, আমরা কাস্টমাইজড পেশাদার প্যাকেজিং সমাধান নিযুক্ত করি: তামার টিউব এবং রডগুলি সাধারণত ট্রানজিটের সময় প্রভাব এবং বিকৃতি রোধ করতে-মরিচা প্রতিরোধী অভ্যন্তরীণ লাইনার এবং শক্ত কাঠের ক্রেট বা লোহার-ফ্রেম বাক্স দিয়ে সুরক্ষিত থাকে; তামার প্লেট, স্ট্রিপ, এবং ফয়েলগুলি প্রথমে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম দিয়ে আবৃত করা হয়, একটি শুষ্ক পরিবেশে রাখা হয়, জলরোধী কাগজ এবং আর্দ্রতা{3}প্রুফ উপকরণ দিয়ে মোড়ানো হয় এবং অবশেষে আর্দ্রতা এবং যান্ত্রিক ক্ষতিকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করার জন্য শক্তিশালী প্লাইউড ক্রেট বা স্টিলের কয়েল বাক্সে প্যাক করা হয়; তারগুলি সুন্দরভাবে কাঠের বা স্টিলের রিলে ক্ষতবিক্ষত এবং দৃঢ়ভাবে বাঁধা থাকে। সমস্ত প্যাকেজিং স্পষ্টভাবে লেবেলযুক্ত এবং রপ্তানি মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, এটি নিশ্চিত করে যে আপনার পণ্যগুলি দীর্ঘ- সমুদ্র পরিবহন এবং একাধিক হ্যান্ডলিং করার পরেও তাদের চমৎকার কারখানার অবস্থা বজায় রাখে৷

দ্রুত উদ্ধৃতি এবং লজিস্টিক পরিকল্পনা পান







