জিনি স্টিল (তিয়ানজিন) কোং, লি

H62 পিতলের কঠোরতা

Jan 13, 2026

H62 ব্রাস কি?

H62 ব্রাস টিউবিং হল একটি কপার-জিঙ্ক অ্যালয় টিউবিং যার মধ্যে তামার উপাদান প্রায় 62%, যা অশুদ্ধতা বিষয়বস্তু, কণার আকার, নরম তাপমাত্রা এবং অন্যান্য সূচকগুলির জন্য জাতীয় মান মেনে চলে। এই পণ্যটিতে চমৎকার গরম-স্টেট প্লাস্টিসিটি, মেশিনিবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা এটিকে ব্রেজিং, ওয়েল্ডিং এবং গভীর প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, খাদ্য, মহাকাশ এবং নির্মাণের মতো শিল্পে ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে 390 MPa-এর কম নয় একটি প্রসার্য শক্তি অন্তর্ভুক্ত।

এখন বিনামূল্যে নমুনা অনুরোধ

H62 পিতলের কঠোরতা

টেম্পার পদবী (ASTM/GB) অবস্থা কঠোরতা (HV) কঠোরতা (HB) কঠোরতা (HRB) সাধারণ আবেদনের অবস্থা
O (অ্যানিলড) নরম, সম্পূর্ণরূপে পুনরায় ক্রিস্টালাইজড 70 - 100 HV ~65 – 85 HB ~55 - 70 HRB আরও ঠান্ডা কাজ বা গরম গঠনের জন্য - সরবরাহ করা হয়েছে।
H02 (¼ শক্ত) হালকা ঠান্ডা কাজ 95 - 120 HV ~80 – 100 HB ~70 - 80 HRB শক্তি এবং গঠনযোগ্যতার একটি ভাল ভারসাম্য।
H04 (½ হার্ড) মাঝারি ঠান্ডা কাজ 110 - 135 HV ~95 – 115 HB ~78 – 88 HRB অনেক কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক অংশের জন্য সাধারণ।
H06 (হার্ড) প্রচন্ড ঠান্ডা কাজ করেছে 130 - 160 HV ~110 – 135 HB ~85 – 95 HRB উচ্চ-শক্তির অ্যাপ্লিকেশন, সীমিত আরও গঠন।
H08 (বসন্তের কঠিন) অতিরিক্ত কঠিন, সম্পূর্ণ কঠিন 150 HV এর চেয়ে বড় বা সমান 130 HB এর চেয়ে বড় বা সমান 92 HRB এর চেয়ে বড় বা সমান স্প্রিং, ক্লিপ এবং উচ্চ-স্ট্রেস উপাদানের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

কঠোরতা প্রভাবিত মূল কারণ

কোল্ড ওয়ার্ক (স্ট্রেন হার্ডেনিং):এটি কঠোরতা বাড়ানোর প্রাথমিক পদ্ধতি। উপাদান অঙ্কন, ঘূর্ণায়মান, বা স্ট্যাম্পিং স্থানচ্যুতি প্রবর্তন করে, এটি কঠিন এবং শক্তিশালী কিন্তু কম নমনীয় করে তোলে।

অ্যানিলিং:উপাদানটিকে 450-650 ডিগ্রীতে গরম করার পরে নিয়ন্ত্রিত কুলিং এটিকে সম্পূর্ণরূপে নরম করে (ও মেজাজ), যার ফলে সর্বনিম্ন কঠোরতা এবং সর্বাধিক নমনীয়তা হয়।

শস্য আকার:সূক্ষ্ম শস্যের আকার (নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে অর্জিত) সাধারণত সামান্য উচ্চতর কঠোরতা এবং শক্তির দিকে নিয়ে যায় (হল-পেচ প্রভাব)।

রাসায়নিক গঠন:H62 স্পেসিফিকেশনের মধ্যে ছোটখাটো পরিবর্তনগুলি (যেমন, 60.5% বনাম. 63.5% এর কাছাকাছি Cu সামগ্রী) বেসলাইন কঠোরতাকে সামান্য প্রভাবিত করতে পারে।

 

কঠোরতা রূপান্তর বিবেচনা

উপরের টেবিলের মানগুলি আনুমানিক সমতুল্য। সঠিক রূপান্তর নিখুঁত নয় এবং উপাদানটির নির্দিষ্ট কাজের ইতিহাসের উপর নির্ভর করে।

সমালোচনামূলক স্পেসিফিকেশনের জন্য, সর্বদা পরীক্ষা পদ্ধতি এবং সংগ্রহের মানদণ্ডে সংজ্ঞায়িত স্কেল দেখুন (যেমন, GB/T 5231 HB বা HV নির্দিষ্ট করতে পারে)।

সাধারণ পরিসরে H62-এর জন্য একটি সাধারণ রুক্ষ নির্দেশিকা:

80 HB ≈ 105 HV ≈ 72 HRB

100 HB ≈ 125 HV ≈ 80 HRB

120 HB ≈ 145 HV ≈ 88 HRB

122413

H62 ব্রাস মূল্য এবং নমুনা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন

কঠোরতা দ্বারা আবেদন নির্দেশিকা

কম কঠোরতা (হে মেজাজ,<100 HV): Ideal for complex cold forming (deep drawing, severe bending), hot forging, and where maximum machinability with long tool life is desired.

মাঝারি কঠোরতা (H02-H04, 100-135 HV): হার্ডওয়্যার ফিটিং, ফাস্টেনার, ভালভ এবং সংযোগকারীর মতো সাধারণ-উদ্দেশ্যের উপাদানগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ পরিসর। একটি সর্বোত্তম ব্যালেন্স প্রস্তাব.

High Hardness (H06-H08, >135 HV): বসন্তের পরিচিতি, উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত অংশ এবং এমন উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং লোডের অধীনে ন্যূনতম বিকৃতি প্রয়োজন।

 

"As-Cast" কঠোরতার উপর গুরুত্বপূর্ণ নোট

H62 খুব কমই কাস্ট আকারে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রাথমিকভাবে একটি পেটা খাদ (ঘূর্ণিত, টানা, বহিষ্কৃত)। যদি নিক্ষেপ করা হয়, তবে এর কঠোরতা অসামঞ্জস্যপূর্ণ হবে এবং সাধারণত নির্দিষ্ট করা হবে না। ঢালাইয়ের জন্য, নিবেদিত কাস্ট ব্রাস অ্যালো (যেমন, ZCuZn40Pb2) পছন্দ করা হয়।

সুনির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য, আপনার সরবরাহকারীর কাছ থেকে সামগ্রী অর্ডার করার সময়, উপযুক্ত মান উল্লেখ করে (যেমন, বারগুলির জন্য GB/T 4423) সর্বদা পছন্দসই মেজাজের অবস্থা (যেমন, H04) বা পরীক্ষা পদ্ধতির সাথে একটি কঠোরতা পরিসীমা নির্দিষ্ট করুন (যেমন, 115-125 HB)।

 

আমাদের কারখানা

আমাদের আধুনিক উৎপাদন ভিত্তি উন্নত পূর্ণ-প্রক্রিয়া উৎপাদন লাইনের সাথে সজ্জিত যা তামা এবং তামার খাদ পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য নিবেদিত৷ ফ্যাক্টরির বৈশিষ্ট্যগুলি স্পষ্টতা গলানো, ক্রমাগত ঢালাই, উচ্চ-চাপ এক্সট্রুশন, উচ্চ-গতির রোলিং, এবং নির্ভুল কাটিং সরঞ্জাম, যা তামার ইংগট থেকে তৈরি পণ্য পর্যন্ত প্রতিটি ধাপে কঠোর নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে। আমাদের কাছে শক্তিশালী R&D এবং কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা রয়েছে, যা আমাদেরকে আন্তর্জাতিক মান (যেমন ASTM, EN, JIS) এবং নির্দিষ্ট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তামার টিউব, প্লেট, রড, তার এবং অতি{5}}পাতলা ফয়েলের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং টেম্পার তৈরি করতে সক্ষম করে। আমাদের পণ্যগুলি হিমায়ন, ইলেকট্রনিক্স, বিদ্যুৎ, পরিবহন এবং নির্মাণ সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

12302

 

তামা পণ্য প্যাকেজিং

আমরা সম্পূর্ণরূপে বুঝতে পারি যে নিরাপদ প্যাকেজিং পণ্যের ত্রুটিহীন ডেলিভারির জন্য অপরিহার্য। বিভিন্ন পণ্যের বৈশিষ্ট্যের সাথে মানানসই, আমরা কাস্টমাইজড পেশাদার প্যাকেজিং সমাধান নিযুক্ত করি: তামার টিউব এবং রডগুলি সাধারণত ট্রানজিটের সময় প্রভাব এবং বিকৃতি রোধ করতে-মরিচা প্রতিরোধী অভ্যন্তরীণ লাইনার এবং শক্ত কাঠের ক্রেট বা লোহার-ফ্রেম বাক্স দিয়ে সুরক্ষিত থাকে; তামার প্লেট, স্ট্রিপ, এবং ফয়েলগুলি প্রথমে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম দিয়ে আবৃত করা হয়, একটি শুষ্ক পরিবেশে রাখা হয়, জলরোধী কাগজ এবং আর্দ্রতা{3}প্রুফ উপকরণ দিয়ে মোড়ানো হয় এবং অবশেষে আর্দ্রতা এবং যান্ত্রিক ক্ষতিকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করার জন্য শক্তিশালী প্লাইউড ক্রেট বা স্টিলের কয়েল বাক্সে প্যাক করা হয়; তারগুলি সুন্দরভাবে কাঠের বা স্টিলের রিলে ক্ষতবিক্ষত এবং দৃঢ়ভাবে বাঁধা থাকে। সমস্ত প্যাকেজিং স্পষ্টভাবে লেবেলযুক্ত এবং রপ্তানি মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, এটি নিশ্চিত করে যে আপনার পণ্যগুলি দীর্ঘ- সমুদ্র পরিবহন এবং একাধিক হ্যান্ডলিং করার পরেও তাদের চমৎকার কারখানার অবস্থা বজায় রাখে৷

12241

দ্রুত উদ্ধৃতি এবং লজিস্টিক পরিকল্পনা পান

 

goTop