কিH68 ব্রাস?
H68 ব্রাস হল একটি সাধারণ পিতলের খাদ যাতে প্রায় 32% জিঙ্ক থাকে। এটি ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের অধিকারী। এটি প্রাথমিকভাবে শীট, স্ট্রিপ, টিউব, বার এবং তারের মতো বিভিন্ন আকারে পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, স্বয়ংচালিত, নির্মাণ, সজ্জা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। পিতলের সুবিধাগুলি এর ভাল নমনীয়তা এবং কার্যক্ষমতার মধ্যে রয়েছে, এটি গরম কাজের প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
H68 ব্রাসের রাসায়নিক গঠন
H68 পিতলের প্রধান রাসায়নিক উপাদান হল তামা (Cu) এবং দস্তা (Zn)। অন্যান্য উপাদান যেমন সীসা (Pb), লোহা (Fe), অ্যালুমিনিয়াম (Al), এবং টিন (Sn) অমেধ্য হিসাবে বিদ্যমান। নির্দিষ্ট রাসায়নিক সংমিশ্রণটি নীচের সারণীতে দেখানো হয়েছে (দ্রষ্টব্য: টেবিলের ডেটা মূল ওয়েবপৃষ্ঠার উত্স কোডে উপস্থিত ছিল না)। সাধারণত, H68 ব্রাসে প্রায় 68% তামা এবং 32% দস্তা থাকে, অন্যান্য উপাদানের পরিমাণ শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
H68 ব্রাসের গরম কাজের প্রক্রিয়া
ফোরজিং, হট রোলিং এবং অ্যানিলিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি সহ H68 পিতলের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় হট ওয়ার্কিং একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এই প্রক্রিয়াগুলির প্রধান উদ্দেশ্য হল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উপাদানটির মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন করে পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করা।
3.1 ফরজিং প্রক্রিয়া
ফোরজিং হল উচ্চ তাপমাত্রায় হাতুড়ি বা চাপ দিয়ে ধাতব বিলেটকে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করার প্রক্রিয়া। H68 ব্রাসের জন্য, ফোরজিং তাপমাত্রা সাধারণত 700-900 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নীচের সারণীতে দেখানো হয়েছে (দ্রষ্টব্য: টেবিলের ডেটা মূল ওয়েবপৃষ্ঠার উত্স কোডে উপস্থিত ছিল না)।
ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, গরম করার হার নিয়ন্ত্রণ এবং পিতলকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রোধ করার জন্য সময় ধরে রাখার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে, যা শস্যের বৃদ্ধি এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্যের অবক্ষয় ঘটাতে পারে।
3.2 হট রোলিং প্রক্রিয়া
হট রোলিং বলতে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থায় একাধিক রোলিং মিল স্ট্যান্ডের ফাঁক দিয়ে একটি পিতলের বিলেটকে বারবার সংকুচিত করার প্রক্রিয়াকে বোঝায়, ধীরে ধীরে এর পুরুত্ব হ্রাস করে। H68 ব্রাসের হট রোলিং প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণ পরামিতিগুলি নিম্নরূপ (দ্রষ্টব্য: টেবিল/ডেটা প্রদত্ত মূল ওয়েবপেজ সোর্স কোডে উপস্থিত ছিল না)।
গরম ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে, পিতলের উপকরণগুলি সাধারণত প্রক্রিয়াকরণের চাপ দূর করতে এবং উপাদানটির নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে শীতলকরণ এবং অ্যানিলিং চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।
3.3 অ্যানিলিং প্রক্রিয়া
অ্যানিলিং হল পিতলের উপাদানকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করার এবং তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা করার প্রক্রিয়া যাতে এর কঠোরতা কমানো যায় এবং এর প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি পায়। অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট পরামিতিগুলি নিম্নরূপ (দ্রষ্টব্য: প্রদত্ত মূল ওয়েবপেজ সোর্স কোডে টেবিল/ডেটা উপস্থিত ছিল না)।
অ্যানিলিং চিকিত্সার প্রভাব সরাসরি ব্রাসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। অতএব, annealing তাপমাত্রা এবং হোল্ডিং সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।
গরম করার হার এবং হোল্ডিং সময় নিয়ন্ত্রণ করুন: গরম কাজের সময়, উপাদানে শস্য বৃদ্ধি রোধ করতে অত্যধিক দ্রুত গরম করা এবং অত্যধিক দীর্ঘ সময় ধরে রাখা এড়ানো উচিত, যার ফলে ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি পায়।
উপযুক্ত শীতল পদ্ধতি নির্বাচন করুন: শীতল করার সময় উপাদানটি ক্র্যাক বা বিকৃত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত শীতল পদ্ধতি (যেমন, বায়ু কুলিং বা জল শীতল) নির্বাচন করুন।
পরিষ্কার সরঞ্জাম এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়া পরিবেশ বজায় রাখুন: গরম কাজের সরঞ্জাম পরিষ্কার রাখা উচিত যাতে উপাদানটি অমেধ্য বা অক্সাইডের সাথে যোগাযোগ না করে, যা এর পৃষ্ঠের গুণমান এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করতে পারে।
হট ওয়ার্কিং পরে H68 ব্রাসের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
একটি যুক্তিসঙ্গত গরম কাজের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, H68 ব্রাস নিম্নলিখিত কর্মক্ষমতা উন্নতি অর্জন করতে পারে:
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: ভাল নমনীয়তা এবং প্লাস্টিকতা বজায় রাখার সময় প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।
সারফেস কোয়ালিটি: পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং সমতলতা হট রোলিং এবং অ্যানিলিং চিকিত্সার মাধ্যমে উন্নত করা হয়, পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।
জারা প্রতিরোধের: H68 ব্রাসের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা গরম কাজ করার পরে উন্নত হয়, এটি আরও গুরুতর পরিবেশগত অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ডেডিকেটেড ইঞ্জিনিয়ার সাপোর্ট পান
আমাদের কারখানা
আমাদের কারখানাটি একটি উন্নত পূর্ণ-প্রসেস কপার প্রসেসিং প্রোডাকশন লাইন দিয়ে সজ্জিত, উচ্চ-নির্ভুল তামার প্লেট, তামার টিউব, তামার রড, তামার তার এবং তামার স্ট্রিপ তৈরিতে বিশেষজ্ঞ৷ আমাদের উৎপাদনের মূলের মধ্যে রয়েছে অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং এবং রোলিং ইউনিট, নির্ভুল এক্সট্রুশন লাইন, উচ্চ-গতির কোল্ড রোলিং সরঞ্জাম, মাল্টি-রোল প্রিসিশন রোলিং মিল, টিউব ড্রয়িং সিস্টেম এবং বুদ্ধিমান স্ট্রেচিং প্রোডাকশন লাইন। আমরা স্পেকট্রোমিটার এবং অনলাইন এডি কারেন্ট ফ্লো ডিটেক্টরের মতো ব্যাপক পরিদর্শন সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, যা গলিত এবং ঢালাই, গরম প্রক্রিয়াকরণ, ঠান্ডা ফিনিশিং থেকে সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে৷ আমাদের পণ্যগুলি ±0.01 মিমি পর্যন্ত নির্ভুলতা অর্জন করে, যার বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা 50,000 টন অতিক্রম করে। এগুলি বিদ্যুৎ, ইলেকট্রনিক্স, পরিবহন এবং উচ্চ{12}}উৎপাদন খাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ISO9001 এবং IATF16949-এর মতো আন্তর্জাতিক মানের সাথে প্রত্যয়িত, আমরা বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের ওয়ান-কপার উপাদান সমাধান প্রদান করতে সক্ষম।
ব্রাস পণ্য প্যাকেজিং
আমরা একটি গ্রেডেড এবং কাস্টমাইজড প্যাকেজিং সিস্টেম বাস্তবায়ন করি: কপার প্লেটগুলিকে শক্ত করা কাঠের ক্রেটে রাখার আগে ডবল-আদ্রতা দিয়ে মোড়ানো-প্রুফ পেপার এবং বাষ্প ক্ষয় নিরোধক ফিল্ম, যেগুলি কুশনিং উপকরণে ভরা এবং প্রভাব-প্রতিরোধী কর্নার প্রোটেক্টর দিয়ে সজ্জিত; তামার টিউব এবং রডগুলি প্লাস্টিকের শেষ ক্যাপ দিয়ে সিল করা হয়, PE প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম দিয়ে মোড়ানো হয়, এবং তারপর ইস্পাতের-ফ্রেমের লজিস্টিক পাত্রে স্তরে স্তরে রাখা হয়, EPE পার্ল তুলো প্রতিটি স্তরকে আলাদা করে; তামার তারগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্পুলগুলিতে ক্ষতবিক্ষত হয়, ভ্যাকুয়াম-সিল করা হয়, জলরোধী ফিল্ম দিয়ে আবৃত এবং কাস্টমাইজড লোহার-কাস্টমাইজড প্যালেটে সুরক্ষিত থাকে; তামার স্ট্রিপগুলি নন-বোনা কাপড় দিয়ে মোড়ানো হয়, উচ্চ-শক্তির স্টিলের কোরে কুণ্ডলী করা হয় এবং ভিতরে ডেসিক্যান্ট সহ জলরোধী যৌগিক উপাদানের কয়েলগুলিতে স্থাপন করা হয়। সমস্ত প্যাকেজিং ISTA-3A পরিবহন পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়, এবং বাইরের বাক্সগুলিতে আন্তর্জাতিক বিপজ্জনক উপাদান শনাক্তকারী, আর্দ্রতা সতর্কতা এবং স্ক্যানযোগ্য লজিস্টিক কোডগুলি লেবেল করা হয়, যাতে বিশ্বব্যাপী পরিবহনের সময় কার্গো আর্দ্রতা, প্রভাব এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
দ্রুত উদ্ধৃতি এবং লজিস্টিক পরিকল্পনা পান
