তামার জল-স্টপ কপার স্ট্রিপগুলির ঢালাই সংক্রান্ত সমস্যা

তামার জল-স্টপ কপার স্ট্রিপগুলির ঢালাই সংক্রান্ত সমস্যা

কিভাবে জল-স্টপ কপার স্ট্রিপ ঝালাই করা যায়

একটি 50-ওয়াটের অভ্যন্তরীণ হিটিং সোল্ডারিং লোহা, রোজিন সোল্ডার তার, সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার এবং সুই-নাকযুক্ত প্লায়ারই যথেষ্ট। চকচকে না হওয়া পর্যন্ত জল-স্টপ কপার টেপের পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরটি সরাতে স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন। প্রতিটি ওয়াটার-স্টপ কপার টেপে টিনের প্রলেপ দেওয়ার জন্য একটি বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা গরম করুন। তারপর দুটি তামার পাত একসাথে ওভারল্যাপ করা হয় এবং বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা দিয়ে গরম করে গলে যায়।

জলরোধী তামা ফালা ঢালাই প্রক্রিয়া পরীক্ষা

ওয়াটার-স্টপ কপার টেপের ঢালাই জয়েন্টটিকে ষাঁড়-নাকের আকারে তৈরি করার দরকার নেই, কেবল দুটি টুকরো উভয় পাশে ঝালাই করা যেতে পারে। যখন ওয়াটার-স্টপ কপার শীটটি ওয়াটার-স্টপ কপার স্ট্রিপ হিসাবে ডিজাইন করা হয়, তখন সাইটের তত্ত্বাবধানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিকল্পিত বিশেষ আকৃতি অনুসারে পরীক্ষার টুকরাটি পরিদর্শনের জন্য পাঠানো উচিত। অন-সাইট তত্ত্বাবধানের জন্য কোন প্রয়োজনীয়তা না থাকলে, পরীক্ষার টুকরো স্বাভাবিকভাবে পরিদর্শনের জন্য জমা দেওয়া যেতে পারে।

এখানে, জল-স্টপ কপার স্ট্রিপগুলির ঢালাই প্রক্রিয়া এবং সনাক্তকরণ পদ্ধতিগুলির একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা:

1. ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ল্যাপ ওয়েল্ডিং ওয়াটার-স্টপ কপার স্ট্রিপগুলিকে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয় এবং ল্যাপের দৈর্ঘ্য 20 মিমি-এর কম নয়। ঢালাইয়ের জন্য ব্রাস ইলেক্ট্রোড গ্যাস ঢালাই ব্যবহার করা উচিত এবং ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা উচিত নয়।

2. ওয়েল্ডিং অপারেটিং শর্ত: 1) ওয়েল্ডারদের প্রশিক্ষিত এবং মূল্যায়ন করা উচিত, কাজ করার জন্য একটি শংসাপত্র ধারণ করা উচিত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং পদ্ধতির সাথে পরিচিত হওয়া উচিত। 2) সমস্ত গ্যাস ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম অবশ্যই কাজের আগে বা দীর্ঘ ডাউনটাইম পরে আবার কাজ করার সময় পরিদর্শন করা উচিত। অ্যাসিটিলিন বোতল, অক্সিজেন বোতল এবং রাবারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষের জয়েন্ট এবং ভালভ ফাস্টেনারগুলি শক্ত এবং নিরাপদ হওয়া উচিত এবং কোনও শিথিলতা, ক্ষতি বা বাতাসের ফুটো অনুমোদিত নয়। অক্সিজেনের বোতল এবং তাদের আনুষাঙ্গিক, রাবারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং সরঞ্জাম গ্রীস এবং ময়লা দ্বারা দূষিত করা উচিত নয়। এইভাবে এটি নিশ্চিত করে যে গ্যাস ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্যাস ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলির ত্রুটির কারণে কোনও দুর্ঘটনা ঘটবে না। 3) ফাঁসের জন্য গ্যাস ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম, আনুষাঙ্গিক এবং পাইপলাইন পরীক্ষা করুন। পরীক্ষার জন্য শুধুমাত্র সাবান জল ব্যবহার করুন। পরীক্ষার সময়, আগুনের কারণ এড়াতে আশেপাশে কোনও খোলা শিখা বা ধূমপানের অনুমতি নেই। 4) অক্সিজেনের বোতল, অ্যাসিটিলিন বোতল এবং খোলা আগুনের মধ্যে দূরত্ব 10 মিটারের বেশি হওয়া উচিত। পরিস্থিতি চরম হলে, এটি 5 মিটারের কম হওয়া উচিত নয় এবং বিচ্ছিন্নতার ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।

3. ঢালাই পদ্ধতি হল অক্সিজেন এবং অ্যাসিটিলিন ব্যবহার করে উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করা, ঢালাইয়ের রডের ধাতু এবং ঢালাইকে গলিয়ে দেওয়া এবং তারপর একটি ঢালাই গঠনের জন্য শক্ত করা।

4. উচ্চ-মানের ঢালাই জয়েন্টগুলি পেতে, ওয়েল্ডিং পুলের আকার এবং আকার সর্বদা সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।

5. পরীক্ষার পদ্ধতি এবং পরীক্ষার ফলাফলগুলি GB/T528-এর প্রাসঙ্গিক বিধান অনুসারে একে একে পরিদর্শন করা উচিত এবং সেখানে কোনও বুদবুদ, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি বা মিথ্যা ঢালাই থাকা উচিত নয়৷ প্রয়োজন হলে, শক্তি পরীক্ষা পরিচালনা করুন। প্রসার্য শক্তি বেস উপাদানের শক্তির 75% এর কম হওয়া উচিত নয়। ঢালাই করা জয়েন্টগুলির একটি মসৃণ পৃষ্ঠ থাকা উচিত, কোনও গর্ত, ফাঁক এবং কোনও জলের ছিদ্র থাকা উচিত নয়।

কপার ওয়াটারস্টপ ওয়েল্ডিং

কপার ওয়াটার-স্টপ কপার স্ট্রিপ ওয়াটার-স্টপের ঢালাইয়ের মানের পরীক্ষা পদ্ধতি

1. তামা waterstop ঢালাই যুগ্ম চেহারা গুণমান থেকে পরিদর্শন করা যেতে পারে

ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পরে, ঢালাই সমতল এবং মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করতে চাক্ষুষ পরিদর্শন বা পরিমাপ ব্যবহার করুন, অক্ষ সময়ের ইন্টারফেস ত্রুটি বিডিং নথির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা এবং ওভারল্যাপের দৈর্ঘ্য 20 মিমি-এর কম নয়।

2. ঢালাই জয়েন্টের কেরোসিন অনুপ্রবেশ পরীক্ষা

প্রথমে, কোন দাগ না রেখে পরিদর্শনের জন্য অংশের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন। সাদা পাউডার স্লারি দিয়ে এটি প্রয়োগ করুন। এটি সম্পূর্ণ শুকিয়ে যাওয়ার পরে, ওয়েল্ডের পিছনে কেরোসিন লাগান। কেরোসিনের টান প্রভাবের কারণে, এটি ছোট ফাঁকের মধ্যে প্রবেশ করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যদি কপার ওয়াটার-স্টপ শীটের ওয়েল্ডিং সীম টাইট না হয় বা স্টিলের ভিতরে শিথিলতা, ইন্টারলেয়ার বা ধুলো থাকে, তবে কেরোসিন তামার ওয়াটার-স্টপ শীট থেকে স্টিলের উপাদানের অন্য দিকে ফুটো হয়ে যাবে বা ঢালাই এবং দেখাবে। সাদা পাউডারে দাগ।

ত্রুটির অবস্থান সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে এবং মুদ্রণ দাগের বিস্তার এড়াতে, কেরোসিন প্রয়োগ করার পরে কিছুক্ষণের জন্য থামুন এবং পর্যবেক্ষণ করুন। প্রিন্টের দাগটি যেখানে প্রথম প্রদর্শিত হয় সেটি হল ত্রুটির অবস্থান। কেরোসিনের পর্যাপ্ত অনুপ্রবেশের সময় আছে তা নিশ্চিত করার জন্য, সনাক্তকরণ প্রক্রিয়াটি কোন দাগ ছাড়াই আধা ঘন্টারও বেশি সময় ধরে চলে তা নিশ্চিত করা উপযুক্ত।

3. ঢালাই জয়েন্টগুলোতে যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষার পদ্ধতি

যৌথ প্রসার্য পরীক্ষা বেস উপাদানের প্রসার্য শক্তির 80% এর কম হওয়া উচিত নয়। এই এলাকা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন.

কিভাবে তামার শীট তামার শীট ঢালাই

একটি নতুন সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করার আগে, সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার দিয়ে ডগাটি পালিশ করুন, বিদ্যুৎ প্রয়োগ করুন এবং এটি গরম করুন, এটি রোজিনে ডুবান এবং টিনের সাথে সমানভাবে প্রলেপ দেওয়ার জন্য সোল্ডারিং তারের টিপের ব্লেড প্রান্তটি স্পর্শ করুন। এটি করা ঢালাইকে সহজতর করতে পারে এবং সোল্ডারিং লোহার টিপের পৃষ্ঠকে অক্সিডাইজ করা থেকে আটকাতে পারে। যদি পুরানো সোল্ডারিং লোহার ডগা মারাত্মকভাবে অক্সিডাইজ করা হয় এবং কালো হয়ে যায়, তাহলে আপনি ধাতব দীপ্তি প্রকাশ করতে পৃষ্ঠের অক্সাইড অপসারণ করতে একটি স্টিলের ফয়েল ব্যবহার করতে পারেন এবং তারপর ব্যবহারের আগে এটিকে পুনরায় টিনের প্রলেপ দিতে পারেন।

সোল্ডারিং আয়রনের জন্য 220V AC পাওয়ার সাপ্লাই প্রয়োজন এবং এটি ব্যবহার করার সময় নিরাপত্তার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি সাবধানে করা উচিত:

সোল্ডারিং আয়রন প্লাগের জন্য তিন-মেরু প্লাগ ব্যবহার করা ভাল। নিশ্চিত করুন যে ঘেরটি সঠিকভাবে গ্রাউন্ড করা হয়েছে।

ব্যবহারের আগে, পাওয়ার প্লাগ এবং পাওয়ার কর্ড ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করুন। এবং সোল্ডারিং লোহার ডগা ঢিলে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করার সময়, এটি জোরে আঘাত করবেন না। খেয়াল রাখবেন যেন পড়ে না যায়। সোল্ডারিং লোহার ডগায় খুব বেশি সোল্ডার থাকলে, এটি একটি কাপড় দিয়ে মুছুন। অন্যদের পোড়া এড়াতে এটি চারপাশে নিক্ষেপ করবেন না।

ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, সোল্ডারিং লোহা চারপাশে পড়ে থাকতে পারে না। সোল্ডারিং না করার সময়, এটি সোল্ডারিং লোহার স্ট্যান্ডে স্থাপন করা উচিত। নোট করুন যে ইনসুলেশন স্তরটি পুড়ে যাওয়া এবং দুর্ঘটনা ঘটাতে বাধা দেওয়ার জন্য পাওয়ার কর্ডটি সোল্ডারিং লোহার ডগায় স্থাপন করা যাবে না।

ব্যবহারের পরে, বিদ্যুৎ সরবরাহ অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত এবং পাওয়ার প্লাগটি আনপ্লাগ করা উচিত। ঠাণ্ডা হওয়ার পরে, সোল্ডারিং লোহাটিকে টুল বক্সে ফিরিয়ে দিন।

2. সোল্ডার এবং ফ্লাক্স

যখন ঢালাই, সোল্ডার এবং ফ্লাক্সও প্রয়োজন হয়।

(1) সোল্ডার: ইলেকট্রনিক উপাদান ঢালাই করার জন্য, রোসিন কোর সহ সোল্ডার তার ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের সোল্ডার তারের গলনাঙ্ক কম থাকে এবং এতে রোসিন ফ্লাক্স থাকে, এটি ব্যবহার করা অত্যন্ত সহজ করে তোলে।

(2) ফ্লাক্স: সাধারণত ব্যবহৃত ফ্লাক্স হল রোসিন বা রোসিন জল (অ্যালকোহলে রসিন দ্রবীভূত করুন)। ফ্লাক্স ব্যবহার করা ধাতব পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড অপসারণ করতে, সোল্ডারিং সহজতর করতে এবং সোল্ডারিং লোহার ডগা রক্ষা করতে সাহায্য করতে পারে। বৃহত্তর উপাদান বা তারের সোল্ডারিং করার সময় সোল্ডার পেস্টও ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, এটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ক্ষয়কারী, এবং ঢালাইয়ের পরে অবিলম্বে অবশিষ্টাংশগুলি সরানো উচিত।

3. সহায়ক সরঞ্জাম

ঢালাই অপারেশন সহজতর করার জন্য, সুই-নাকের প্লায়ার, অফসেট প্লায়ার, টুইজার এবং ছুরিগুলি প্রায়ই সহায়ক সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়। আপনি সঠিকভাবে এই সরঞ্জাম ব্যবহার শিখতে হবে.

2. প্রাক ঢালাই চিকিত্সা

ঢালাইয়ের আগে, কম্পোনেন্ট পিন বা সার্কিট বোর্ডের সোল্ডারিং অংশগুলিতে প্রাক-সোল্ডারিং চিকিত্সা করা উচিত।

1. ঢালাই অংশ থেকে অক্সাইড স্তর সরান

ভাঙা করাত ব্লেড থেকে ছুরি তৈরি করা যায়। পিনের ধাতব দীপ্তি প্রকাশ করতে ধাতব সীসার পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরটি স্ক্র্যাপ করুন। মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড সূক্ষ্ম গজ কাগজ দিয়ে পালিশ করা যেতে পারে এবং তারপরে রোসিন অ্যালকোহল দ্রবণের একটি স্তর দিয়ে প্রলিপ্ত করা যেতে পারে।

2. উপাদানের টিনের প্রলেপ

স্ক্র্যাপড সীসা টিন. আপনি রোজিন অ্যালকোহল দ্রবণে সীসা ডুবাতে পারেন, সীসার উপর টিনের সাথে গরম সোল্ডারিং লোহার টিপ টিপুন এবং সীসাটি ঘুরিয়ে দিতে পারেন। এটি সীসাগুলিকে টিনের একটি পাতলা স্তর দিয়ে সমানভাবে প্রলেপ দেওয়ার অনুমতি দেয়। তারগুলি ঢালাই করার আগে, নিরোধক খাপটি খুলে ফেলতে হবে এবং তারপরে আনুষ্ঠানিক ঢালাইয়ের আগে উপরের দুটি চিকিত্সা করা যেতে পারে। যদি এটি ধাতব তারের একাধিক স্ট্র্যান্ড সহ একটি তার হয় তবে এটিকে প্রথমে পালিশ করার পরে একসাথে পেঁচানো উচিত এবং তারপরে টিন করা উচিত।