ব্রাস টিউব এক্সট্রুশন একটি সাধারণ ধাতব কাজ পদ্ধতি। এটিতে উত্তপ্ত ব্রাস বিলেটগুলি একটি এক্সট্রুডারে স্থাপন করা এবং তাদের ডাইয়ের মাধ্যমে জোর করার জন্য উচ্চ চাপ প্রয়োগ করা জড়িত, যার ফলে বিরামবিহীন ব্রাস টিউবগুলি হয়। নীচে ব্রাস টিউব এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির বিশদ পদক্ষেপ এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
1। ব্রাস টিউব এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির প্রধান পদক্ষেপ
1.1 বিলেট প্রস্তুতি
উপাদান নির্বাচন: প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এমন একটি ব্রাস অ্যালো নির্বাচন করুন (যেমন H62, H65, H68, ইত্যাদি)।
বিল কাটিয়া: এক্সট্রুশনের জন্য উপযুক্ত মাত্রায় ব্রাস ইনগোট কেটে নিন।
বিল হিটিং: ব্রাস বিলেটকে তার প্লাস্টিকের বিকৃতি তাপমাত্রায় (সাধারণত 600 ডিগ্রি -800 ডিগ্রি) গরম করুন।
1.2 এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ
চার্জিং: উত্তপ্ত বিলেটটি এক্সট্রুডারের ব্যারেলে রাখুন।
চাপ প্রয়োগ করা: ডাইয়ের মাধ্যমে বিলেটকে জোর করার জন্য এক্সট্রুশন রডের মাধ্যমে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করা হয়।
ডাই ডিজাইন: ডাই আকৃতি এবং মাত্রাগুলি বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং ক্রস - ব্রাস টিউবের বিভাগীয় আকার নির্ধারণ করে।
এক্সট্রুড টিউব: বিলেটটি একটি বিরামবিহীন ব্রাস টিউব গঠনের জন্য উচ্চ চাপের মধ্যে একটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়।
1.3 কুলিং এবং সোজা
কুলিং: এক্সট্রুড ব্রাস টিউবটি তার আকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি স্থিতিশীল করতে জল বা বায়ু কুলিং ব্যবহার করে দ্রুত ঠান্ডা করা হয়।
সোজা করা: ব্রাস টিউবটি সোজাতা এবং বৃত্তাকার প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি স্ট্রেইটিং মেশিন ব্যবহার করে সোজা করা হয়।
1.4 কাটিয়া এবং পৃষ্ঠতল চিকিত্সা
কাটা: এক্সট্রুড দীর্ঘ নলটি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: ব্রাস টিউবটি পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পালিশ, আচারযুক্ত বা লেপযুক্ত।
1.5 পরীক্ষা এবং প্যাকেজিং
গুণমান পরিদর্শন: ব্রাস টিউব মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য মাত্রা, কঠোরতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং অন্যান্য কারণগুলির জন্য পরিদর্শন করা হয়।
প্যাকেজিং: পরিবহণের সময় ক্ষতি রোধ করতে গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুসারে প্যাকেজিং করা হয়।
2। ব্রাস টিউব এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য
2.1 সুবিধা
বিরামবিহীন গঠন: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি উচ্চ চাপ এবং টাইট সিলিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত বিরামবিহীন ব্রাস টিউব তৈরি করতে পারে।
উচ্চ উপাদান ব্যবহার: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে এবং বড় - স্কেল উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি দ্রুত গঠনের অনুমতি দেয়, এটি বৃহত - স্কেল উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
দুর্দান্ত পণ্য কর্মক্ষমতা: এক্সট্রুড ব্রাস টিউবটিতে একটি ঘন কাঠামো, দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের রয়েছে।
উচ্চ নমনীয়তা: ডাই পরিবর্তন করে, বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং আকারের ব্রাস টিউব উত্পাদন করা যেতে পারে।
2.2 অসুবিধাগুলি
উচ্চ সরঞ্জামের ব্যয়: এক্সট্রুডার এবং ডাইয়ের প্রাথমিক বিনিয়োগ বড়।
উচ্চ শক্তি খরচ: হিটিং এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলি প্রচুর পরিমাণে শক্তি গ্রাস করে।
জটিল প্রক্রিয়া: বিলেট হিটিং তাপমাত্রা এবং এক্সট্রুশন গতির মতো পরামিতিগুলি অত্যন্ত দাবি করে, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণকে কঠিন করে তোলে।
3। ব্রাস টিউব এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির মূল পরামিতি
উত্তাপের তাপমাত্রা: সাধারণত 600 ডিগ্রি -800 ডিগ্রি, ব্রাস অ্যালো রচনার উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে।
এক্সট্রুশন গতি: অত্যধিক উচ্চ গতি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির কারণ হতে পারে, যখন অতিরিক্ত কম গতি উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
ছাঁচ ডিজাইন: ছাঁচের আকার, আকার এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি সরাসরি ব্রাস টিউবের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
কুলিং পদ্ধতি: জল কুলিং বা এয়ার কুলিং ব্রাস টিউবগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে।
4। ব্রাস টিউব এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া অ্যাপ্লিকেশন
রেফ্রিজারেশন শিল্প: এয়ার কন্ডিশনার এবং রেফ্রিজারেটরের মতো রেফ্রিজারেশন সরঞ্জামগুলির জন্য হিট এক্সচেঞ্জ টিউব তৈরিতে ব্যবহৃত।
নির্মাণ শিল্প: জল এবং গ্যাস পাইপলাইন সিস্টেমে ব্যবহৃত।
স্বয়ংচালিত শিল্প: রেডিয়েটার, তেল পাইপ ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত
শিপ বিল্ডিং শিল্প: সমুদ্রের জারা প্রতিরোধী পাইপ তৈরিতে ব্যবহৃত।
বিদ্যুৎ শিল্প: বৈদ্যুতিক সংযোগকারী এবং পরিবাহী টিউবিং তৈরিতে ব্যবহৃত।
5। ব্রাস টিউব এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে উন্নতি
শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস: শক্তি খরচ হ্রাস করতে হিটিং এবং কুলিং প্রক্রিয়াগুলি অনুকূল করুন।
স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন: উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম প্রবর্তন করুন।
ছাঁচ অপ্টিমাইজেশন: উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে উচ্চ - যথার্থতা, দীর্ঘ - লাইফ ছাঁচগুলি বিকাশ করুন।
পরিবেশ বান্ধব প্রক্রিয়া: সবুজ উত্পাদন অর্জনের জন্য নিষ্কাশন এবং বর্জ্য জল নির্গমন হ্রাস করুন।
প্রক্রিয়া প্যারামিটার এবং অনুকূলিত সরঞ্জামগুলির যৌক্তিক নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, ব্রাস টিউব এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন শিল্পের প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উচ্চ - গুণমান, উচ্চ - পারফরম্যান্স ব্রাস টিউব উত্পাদন করতে পারে।
সংস্থার চীনে শীর্ষস্থানীয় তামা প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন লাইনের একটি ক্লাস্টার রয়েছে, সহ:
জার্মান আমদানি করা নির্ভুলতা তামা টিউব উত্পাদন লাইন (30,000 টন বার্ষিক আউটপুট)
জাপানি প্রযুক্তি তামা ফয়েল রোলিং লাইন (6μm পর্যন্ত পাতলা)
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কপার বার অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন
বুদ্ধিমান তামা শীট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল ইউনিট
পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডিজিটালাইজড নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা এমইএস সিস্টেমের মাধ্যমে উপলব্ধি করা হয় এবং পণ্যগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা ± 0.01 মিমি পৌঁছতে পারে।
E - মেল
