H62 ব্রাস কি?
এই পিতলের মধ্যে একটি তামা-দস্তার সংকর ধাতু রয়েছে যার মধ্যে প্রায় 62% তামা এবং 38% দস্তা রয়েছে। এই রচনাটির কারণে, খাদ যান্ত্রিক শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং দুর্দান্ত নমনীয়তার একটি সুষম যোগ্যতা সরবরাহ করে। এই পিতলের উত্পাদন শিল্প ও বাণিজ্যিক ক্ষেত্রে অ্যাপ্লিকেশন প্রস্তুত করার জন্য ঢালাই, ফোরজিং এবং রোলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ঘটে। বহুমুখী এবং টেকসই হওয়ায়, H62 পিতল ভালভ, পাইপ এবং আলংকারিক জিনিসপত্র তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
H62 ব্রাস রাসায়নিক রচনার উপর-গভীর আলোচনা
H62 ব্রাস প্রধানত একটি তামা (Cu) এবং দস্তা (Zn) সংকর ধাতু এবং একটি বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে অন্যান্য উপাদানের কিছু ট্রেস পরিমাণ যা উন্নত করা উচিত। স্ট্যান্ডার্ড H62 ব্রাসে একটি তামার উপাদান রয়েছে যা 60.5% থেকে 63.5% পর্যন্ত, জিঙ্কের পরিমাণ 36.5% থেকে 39.5% পর্যন্ত। এই মানগুলি কাস্টম স্পেসিফিকেশন বা উত্পাদন মানগুলির উপর নির্ভর করে সামান্য ওঠানামা করতে পারে। একটি তামা-সমৃদ্ধ খাদ H62 ব্রাসকে ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ নমনীয়তা দেয়, যেখানে দস্তার উপাদান এটিকে শক্তি এবং কঠোরতা দেয়।
খুব কম পরিমাণে অমেধ্য বা অতিরিক্ত উপাদানও উপস্থিত থাকে, যেমন সীসা (Pb), আয়রন (Fe), বা সালফার (S), প্রতিটি 0.5% এর নিচে, উপাদানটি ব্যবহার করা হচ্ছে এমন উত্পাদন প্রক্রিয়া বা পরিবেশের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, যন্ত্রের ক্রিয়াকলাপ উন্নত করতে সীসা যুক্ত করা হবে, যেখানে লোহার নিম্ন স্তর পরিধান প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তুলতে পারে।
সংমিশ্রণে এই আপস H62 ব্রাসকে একটি উচ্চ বহুমুখী খাদ করে তোলে, যা অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, শিল্প বা আলংকারিক। এর রাসায়নিক প্রকৃতি যেকোনো প্রতিক্রিয়াশীল পরিবেশের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি এবং কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করে, এবং এই কারণেই এটি আধুনিক উৎপাদনে সর্বাধিক ব্যবহৃত পিতল হিসাবে টিকে থাকে।
H62 ব্রাসে তামা এবং দস্তা
H62 পিতলের মৌলিক রচনাগুলি হল তামা এবং দস্তা, যা একত্রে খাদের বিশেষ গুণাবলী তৈরি করে। সাধারণভাবে, প্রায় 60 থেকে 63% সংকর ধাতু তামা দ্বারা গঠিত, যেখানে বাকি 37 থেকে 40% দস্তা দ্বারা গঠিত। এই পরিসরটি শক্তি, নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের মধ্যে নির্মাতাদের দ্বারা নির্বাচিত একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্যের উপর ভিত্তি করে, H62 ব্রাসকে অসংখ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উন্মুক্ত রেখে।
তামার সর্বোচ্চ উপাদান ধাতুর তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা চরিত্র এবং আর্দ্রতা এবং কিছু অ্যাসিড সহ বিভিন্ন পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধের যোগ করে। এটি উপাদানের নমনীয়তা নিয়ন্ত্রণ করে, যা ক্র্যাকিং ছাড়াই জটিল উপাদানগুলিতে আকৃতি বা মেশিন করার অনুমতি দেয়।
বিপরীতে, দস্তা শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটি যান্ত্রিক স্ট্রেন সহ্য করার জন্য খাদকে যথেষ্ট শক্ত করে তোলে, তাই গিয়ার, বিয়ারিং এবং ভালভ তৈরি করা হয়। দস্তা তার কার্যকারিতাকে গুরুত্ব সহকারে আপস না করেই খাদের দাম কমিয়ে দেয়, এইভাবে শিল্প ব্যবহারের জন্য এর অর্থনৈতিক মূল্যে অবদান রাখে।
H62 ব্রাসে তামা এবং দস্তার বিশেষ মিশ্রণ যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের ভারসাম্য, সেইসাথে মেশিনিং এবং দীর্ঘ জীবনকালের ফলন দেয়। এই নিখুঁত সংমিশ্রণের গুণে, H62 ব্রাস স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, বৈদ্যুতিক সংযোগকারী এবং আলংকারিক-সম্পর্কিত উপকরণ তৈরিতে প্রয়োগ খুঁজে পায়।
H62 ব্রাস মূল্য এবং নমুনা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন
সাধারণ H62-এ ব্রাস-মিশ্র দ্রব্য তৈরির প্রক্রিয়া
H62 এর মত ধাতুর সাধারণ উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে তামা এবং দস্তার সুনির্দিষ্ট অনুপাত গলানো এবং মিশ্রিত করা জড়িত। প্রথমে, কাঁচামালগুলি চুল্লিতে একসাথে ওজন করা হয় এবং গলানো হয়। মিশ্রণটি সম্পূর্ণ গরম এবং গলিত হয়ে গেলে, এটি রচনায় অভিন্নতা নিশ্চিত করতে নাড়াচাড়া করা হয়। এর পরে, খাদকে ছাঁচে ফেলে বিলেট বা ইনগট তৈরি করা হয়, যা পরে ঠান্ডা করে আরও প্রক্রিয়াজাত করা হয়। রোলিং, শেপিং বা মেশিনিং হল প্রোডাক্টের চূড়ান্ত প্রয়োজনীয়তা এবং শেষ-অ্যাপ্লিকেশন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী করা হয়। পুরো প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে H62 ব্রাসের গুণমান এবং বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখা হয়েছে।
H59 এবং H62 ব্রাসের মধ্যে পার্থক্য
| কী প্যারামিটার | H59 ব্রাস | H62 ব্রাস |
|---|---|---|
| রচনা | 59% তামা | 62% তামা |
| শক্তি | উচ্চতর | পরিমিত |
| কঠোরতা | উচ্চতর | পরিমিত |
| নমনীয়তা | নিম্ন | উচ্চতর |
| জারা রেস. | নিম্ন | উচ্চতর |
| পরিধান Res. | উচ্চতর | পরিমিত |
| অ্যাপ্লিকেশন | লোড-ভাল্লুক | গঠন |
আমাদের কারখানা
আমাদের আধুনিক উৎপাদন ভিত্তি উন্নত পূর্ণ-প্রক্রিয়া উৎপাদন লাইনের সাথে সজ্জিত যা তামা এবং তামার খাদ পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য নিবেদিত৷ ফ্যাক্টরির বৈশিষ্ট্যগুলি স্পষ্টতা গলানো, ক্রমাগত ঢালাই, উচ্চ-চাপ এক্সট্রুশন, উচ্চ-গতির রোলিং, এবং নির্ভুল কাটিং সরঞ্জাম, যা তামার ইংগট থেকে তৈরি পণ্য পর্যন্ত প্রতিটি ধাপে কঠোর নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে। আমাদের কাছে শক্তিশালী R&D এবং কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা রয়েছে, যা আমাদেরকে আন্তর্জাতিক মান (যেমন ASTM, EN, JIS) এবং নির্দিষ্ট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তামার টিউব, প্লেট, রড, তার এবং অতি{5}}পাতলা ফয়েলের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং টেম্পার তৈরি করতে সক্ষম করে। আমাদের পণ্যগুলি হিমায়ন, ইলেকট্রনিক্স, বিদ্যুৎ, পরিবহন এবং নির্মাণ সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
তামা পণ্য প্যাকেজিং
আমরা সম্পূর্ণরূপে বুঝতে পারি যে নিরাপদ প্যাকেজিং পণ্যের ত্রুটিহীন ডেলিভারির জন্য অপরিহার্য। বিভিন্ন পণ্যের বৈশিষ্ট্যের সাথে মানানসই, আমরা কাস্টমাইজড পেশাদার প্যাকেজিং সমাধান নিযুক্ত করি: তামার টিউব এবং রডগুলি সাধারণত ট্রানজিটের সময় প্রভাব এবং বিকৃতি রোধ করতে-মরিচা প্রতিরোধী অভ্যন্তরীণ লাইনার এবং শক্ত কাঠের ক্রেট বা লোহার-ফ্রেম বাক্স দিয়ে সুরক্ষিত থাকে; তামার প্লেট, স্ট্রিপ, এবং ফয়েলগুলি প্রথমে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম দিয়ে আবৃত করা হয়, একটি শুষ্ক পরিবেশে রাখা হয়, জলরোধী কাগজ এবং আর্দ্রতা{3}প্রুফ উপকরণ দিয়ে মোড়ানো হয় এবং অবশেষে আর্দ্রতা এবং যান্ত্রিক ক্ষতিকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করার জন্য শক্তিশালী প্লাইউড ক্রেট বা স্টিলের কয়েল বাক্সে প্যাক করা হয়; তারগুলি সুন্দরভাবে কাঠের বা স্টিলের রিলে ক্ষতবিক্ষত এবং দৃঢ়ভাবে বাঁধা থাকে। সমস্ত প্যাকেজিং স্পষ্টভাবে লেবেলযুক্ত এবং রপ্তানি মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, এটি নিশ্চিত করে যে আপনার পণ্যগুলি দীর্ঘ- সমুদ্র পরিবহন এবং একাধিক হ্যান্ডলিং করার পরেও তাদের চমৎকার কারখানার অবস্থা বজায় রাখে৷
দ্রুত উদ্ধৃতি এবং লজিস্টিক পরিকল্পনা পান
