টাইটানিয়াম রডস এবং টাইটানিয়াম অ্যালো বার ফাঁকাগুলির তাপীয় পরিবাহিতা তুলনামূলকভাবে কম, এবং এই বৈশিষ্ট্যটি গরম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় বিশেষভাবে তাৎপর্যপূর্ণ। তাপ পরিবাহিতা অভাবের কারণে, পৃষ্ঠের স্তর এবং বিলেটের অভ্যন্তরীণ স্তরের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য অত্যন্ত বড়। বিশেষত যখন এক্সট্রুশন সিলিন্ডার তাপমাত্রা 400 ডিগ্রি সেট করা হয়, এই তাপমাত্রার পার্থক্য এমনকি 200 থেকে 250 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে। সাকশন শক্তিশালীকরণ প্রভাব এবং বিলেট বিভাগগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য একসাথে কাজ করে, ফলে শক্তি বৈশিষ্ট্য এবং প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলিতে বিলেট পৃষ্ঠ এবং ধাতুর কেন্দ্রের মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য দেখা দেয়। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার এই পার্থক্যটি অসম বিকৃতি ঘটায়, এইভাবে পৃষ্ঠের স্তরটিতে একটি বৃহত অতিরিক্ত টেনসিল স্ট্রেস তৈরি করে, যা এক্সট্রুড পণ্যগুলির পৃষ্ঠের উপর ফাটল এবং ফাটল গঠনের মূল কারণ।
টাইটানিয়াম রড এবং টাইটানিয়াম অ্যালো রডগুলির হট এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো, তামা অ্যালো এবং এমনকি স্টিলের চেয়ে জটিল। এই জটিলতাটি মূলত টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির বিশেষ ফিজিকোকেমিক্যাল বৈশিষ্ট্যের কারণে। ধাতব প্রবাহ গতিশীলতার গবেষণার শিল্প টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি দেখায় যে বিভিন্ন পর্বের রাজ্যের তাপমাত্রার ব্যবধানে ধাতব প্রবাহের আচরণ উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনগুলি প্রদর্শিত হবে। অতএব, বিলেটের উত্তাপের তাপমাত্রা, ধাতব পর্যায়ের অবস্থা নির্ধারণের মূল কারণ, টাইটানিয়াম রড এবং টাইটানিয়াম অ্যালো বারগুলির এক্সট্রুশন প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। ওআর + ফেজ জোনের তাপমাত্রায় এক্সট্রুশন ফেজ জোনের তাপমাত্রায় এক্সট্রুশনের চেয়ে বেশি অভিন্ন ধাতব প্রবাহের ফলস্বরূপ।
তবে, উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমানের সাথে এক্সট্রুড পণ্যগুলি পাওয়া টাইটানিয়াম অ্যালো বারগুলির জন্য একটি কঠিন কাজ। এখন অবধি, টাইটানিয়াম রডগুলির এক্সট্রুশনটি লুব্রিকেন্টগুলির ব্যবহারের উপর নির্ভরশীল। এটি মূলত এই কারণে যে টাইটানিয়াম 980 এবং 1030 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উচ্চতর তাপমাত্রায় আয়রন-ভিত্তিক বা নিকেল-ভিত্তিক অ্যালোয় ডাই উপকরণগুলির সাথে ফিউজিবল ইউটেক্টিক স্ফটিক তৈরি করে, যার ফলে তীব্র ডাই পরিধান হয়।
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতব প্রবাহকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
1। এক্সট্রুশন পদ্ধতি বিপরীত এক্সট্রুশন ফরোয়ার্ড এক্সট্রুশনের তুলনায়, ধাতব প্রবাহ আরও অভিন্ন; শীতল এক্সট্রুশন গরম এক্সট্রুশনের সাথে তুলনা করে, ধাতব প্রবাহও আরও অভিন্ন; অ-লুব্রিকেটেড এক্সট্রুশনটির তুলনায় লুব্রিকেটেড এক্সট্রুশন, ধাতব প্রবাহও আরও অভিন্ন। এই প্রভাবগুলি মূলত ঘর্ষণ শর্তগুলি পরিবর্তন করে উপলব্ধি করা হয়।
2। এক্সট্রুশন গতি: এক্সট্রুশন গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে ধাতব প্রবাহের অসমতা বাড়বে।
3। এক্সট্রুশন তাপমাত্রা: এক্সট্রুশন তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে বিলেটের বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়, তবে ধাতুর অসম প্রবাহও বৃদ্ধি পায়। যদি এক্সট্রুশন ব্যারেল এবং ডাইয়ের গরম তাপমাত্রা খুব কম হয় তবে বাইরের স্তর এবং ধাতব কেন্দ্রের স্তরগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য বৃদ্ধি পায় এবং ধাতব প্রবাহের অসমতাও বৃদ্ধি পাবে। ধাতুর তাপীয় পরিবাহিতা যত ভাল, ইনগোট বিলেটের শেষ মুখে তাপমাত্রা বিতরণ তত বেশি ইউনিফর্ম।
4। ধাতব শক্তি অন্যান্য সমস্ত জিনিস সমান, ধাতব শক্তি তত বেশি, ধাতব প্রবাহ তত বেশি।
5। ডাই কোণ: বৃহত্তর ডাই কোণ (অর্থাত্ ডাই এন্ড ফেস এবং সেন্টার অক্ষের মধ্যে কোণ), ধাতব প্রবাহ তত বেশি অসম। যাইহোক, ছিদ্রযুক্ত ডাই এবং ডাই গর্তগুলির যুক্তিসঙ্গত বিন্যাসের সাথে এক্সট্রুড করার সময়, ধাতব প্রবাহটি অভিন্ন হতে থাকে।
6। বিকৃতকরণের ডিগ্রি হয় খুব বড় বা খুব ছোট, যার ফলে অসম ধাতব প্রবাহ হয়।
সংক্ষেপে, টাইটানিয়াম রড এবং টাইটানিয়াম অ্যালো রডগুলির হট এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির বৈশিষ্ট্যগুলি জটিল এবং পরিবর্তনশীল এবং এক্সট্রুড পণ্যগুলির গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন কারণ বিবেচনা করা দরকার।
