এই পর্যায়ে, বেশিরভাগ এয়ারো ইঞ্জিনের অংশগুলি টাইটানিয়াম মিশ্রণ উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সমাপ্তি পৃষ্ঠের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতাগুলি অবলম্বন এবং উপরিভাগের কারণগুলির কারণে উপরিভাগের প্রয়োজনীয়তার জন্য এবং উপরিভাগের প্রয়োজনীয়তাগুলি হ্রাস করার জন্য স্থল হওয়া দরকার, এটি রয়েছে এবং উপরিভাগের উপরিভাগের প্রয়োজন রয়েছে, টাইটানিয়াম অ্যালো উপকরণগুলি নাকাল করার সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, সুতরাং সঠিক গ্রাইন্ডিং হুইল . চয়ন করা খুব প্রয়োজনীয়
1 টাইটানিয়াম অ্যালোয় উপাদান বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ
টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির ধরণগুলি মোটামুটি তিনটি বিভাগে বিভক্ত, টাইটানিয়াম অ্যালো, টাইটানিয়াম অ্যালো, + টাইটানিয়াম অ্যালো . একটি ছোট নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, সুপার মেমরি, অ-চৌম্বকীয়, দ্বি-ম্যাগুলাস, বায়োম্প্যাটিভিবিলিটি, একটি সিরিজের সাথে ra টাইটানিয়ামের গলনাঙ্কটি 1668 ডিগ্রি, 3400 ডিগ্রির ফুটন্ত পয়েন্ট, নিকেল-লোহার চেয়ে বেশি, তাই হালকা ওজনের প্রতিরোধী তার দুর্দান্ত ভিত্তি হয়ে ওঠে, দীর্ঘমেয়াদী কাজের অধীনে 500 ডিগ্রীতে হতে পারে . নতুন টাইটানিয়াম অ্যালো {12 {{{{{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} টাইটানিয়াম অ্যালো শক্তি 1 . 2 জিপিএ, নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 0 . 44 এমপিএ, নির্দিষ্ট শক্তি 23-27, অ্যালোয় স্টিলের চেয়ে বেশি। টাইটানিয়াম খাদটির টেনসিল শক্তি 1.5GPA এর বেশি হতে পারে, যার প্রক্রিয়াজাতকরণ অবশ্যই প্রচুর শক্তি প্রয়োগ করতে হবে, উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করা একটি সাধারণ কঠিন।
টাইটানিয়ামের তাপীয় পরিবাহিতা 0 . 036Cal, টিসি 11 টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের তাপ পরিবাহিতা আরও খারাপ . টাইটানিয়ামের স্থিতিস্থাপকতার মডুলাসটি স্টিলের প্রায় 1/2 হয় এবং এটি প্রসেসিংয়ের সময় উচ্চতর স্থিতিস্থাপকতার কারণে স্পন্দিত করা সহজ।
টাইটানিয়াম মিশ্রণে অক্সিজেন, হাইড্রোজেন, নাইট্রোজেন, কার্বন, কখনও কখনও সিলিকন, আয়রন এবং অন্যান্য অপরিষ্কার উপাদানগুলি সহ, এই উপাদানগুলি স্ফটিক জালগুলিতে আন্তঃস্থায়ী ধরণের উপস্থিতিগুলির একটি দৃ strong ় প্রতিক্রিয়া দেখায়, টাইটানিয়াম অ্যালো শক্তি, প্লাস্টিকালিটি হ্রাস করতে পারে এবং এমনকি ফাটলকে দৃ sugg ়তা, কম-টেম্পারিউচারের শক্তিকে, নিচু-দৃ surm ়তা, ধাটিক উচ্চ তাপমাত্রার রসায়নে টাইটানিয়াম মিশ্রণ . একটি নির্দিষ্ট গ্রাইন্ডিং তাপমাত্রায়, জারণের টাইটানিয়াম গঠন, নাইট্রাইড প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম, যাতে স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস করা, স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস করা যায়, গ্রেডিং ইন্টিগ্রে, গ্রাইন্ডিং ইন ইন্টিগ্রিং, ক্লাইন্ডিং ইন ইন্টিগ্রিং, ক্লাইন্ডিং, কইং হ্রাস .
2 টাইটানিয়াম অ্যালো গ্রাইন্ডিং হুইল নির্বাচন
2 . 1 টাইটানিয়াম অ্যালো গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য গ্রাইন্ডিং হুইল আনুগত্য ছোট, পরিধান ছোট, ব্লক করা সহজ নয়, কম গ্রাইন্ডিং তাপমাত্রা এটি মূলত অ্যাব্রেসিভ বন্ড সংস্থার আকার এবং আকার {}}}}} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{} {} {} meets the requirements. The role of the binding agent is to bond the abrasive together to form a certain shape and hardness, so that the abrasive grains in the grinding process to maintain a stable trajectory, and can be self-releasing. Air holes play a role in the grinding process of chip removal, cooling and lubrication. Common abrasives include corundum সিরিজ (অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড), এবং সিলিকন কার্বাইড সিরিজ . সিলিকন কার্বাইড গ্রাইন্ডিং হুইল গ্রাইন্ডিং টাইটানিয়াম খাদকে বেছে নেওয়া উচিত।
২.২ বন্ডিং এজেন্ট নির্বাচন
দুটি ধরণের বন্ডিং এজেন্ট রয়েছে: রজন এবং সিরামিক:
(1) সিরামিক বাইন্ডিং এজেন্ট কণা ক্ষমতা, তাপ এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, জলরোধী, তাপ-প্রতিরোধী, জারা-প্রতিরোধী, পরিধান এবং টিয়ার ছোট, দীর্ঘ সময়, পোরযুক্ত পারফরম্যান্স বজায় রাখতে দীর্ঘ সময়, ছিদ্রযুক্ত, আটকে রাখা সহজ নয়, উচ্চ উত্পাদনশীলতা {{}}}}}}}}}}}}}}}}}
(২) রজন বন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল উচ্চ শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা, ভাল প্রভাব প্রতিরোধের, দুর্বল তাপীয় স্থিতিশীলতা, দুর্বল জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা নরম হয়ে যাবে এবং শক্তি হারাবে .
টাইটানিয়াম মিশ্রণ গ্রাইন্ডিং সিরামিক বন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল বেছে নেওয়া উচিত .
২.৩ শস্য আকারের নির্বাচন
গ্রাইন্ডিং টাইটানিয়াম খাদ সাধারণত 36# -80# শস্য আকার . গ্রহণ করে
2.4 গ্রাইন্ডিং হুইলের সাংগঠনিক কঠোরতা
গ্রাইন্ডিং টাইটানিয়াম মিশ্রণটি সাধারণত একটি নরমতা বা মাঝারি কঠোরতা, বড় ছিদ্রযুক্ত গ্রাইন্ডিং হুইলের আলগা সংগঠন বেছে নেওয়া উচিত .
