শিল্প উত্পাদনে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপাদান হিসাবে, তামার টিউবিংয়ের গুণমান তিনটি পদ্ধতি ব্যবহার করে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।
1: ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
তামার টিউবিংয়ের গুণমান চাক্ষুষ পরিদর্শনের মাধ্যমে নির্ধারণ করা যেতে পারে। প্রথমে, তামার টিউবিংয়ের রঙ পরীক্ষা করুন, যা সাধারণত বেগুনি তামা এবং হলুদ তামাতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। সাধারণ পরিস্থিতিতে, তামার টিউবিংয়ের রঙ অভিন্ন হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, বেগুনি তামার টিউবিংয়ের সাধারণত একটি লালচে আভা থাকে, যা সাধারণত ভাল মানের নির্দেশ করে। যদি রঙের অমেধ্য বা এমনকি দৃশ্যমান অমেধ্য থাকে তবে এটি উপসংহারে আসা যেতে পারে যে তামাটিতে অমেধ্য রয়েছে এবং এটি নিম্নমানের।
2. পরীক্ষা
উচ্চ-মানের তামার টিউবিং খাঁটি তামা দিয়ে তৈরি। কপারের ভাল নমনীয়তার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উচ্চ-গুণমানের তামার টিউবিংয়ের একটি গাঢ় রেখা থাকবে, যা গুণমানের ত্রুটি নির্দেশ করে না বরং চমৎকার নমনীয়তা নির্দেশ করে।
তামার পাইপ নির্বাচন করার সময়, আপনি পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ করতে পারেন। যদি ভিতরের এবং বাইরের দেয়াল একই হয় তবে তা নির্দেশ করে যে তামার টিউবিংয়ের সামগ্রিক গুণমান ভাল। যদি ভিতরের এবং বাইরের দেয়ালগুলি লক্ষণীয়ভাবে আলাদা হয়, তবে সতর্ক থাকুন, কারণ তামাতে কিছু লোহা থাকতে পারে।
3: টেনসাইল টেস্টিং
চেহারা এবং সাধারণ পরীক্ষাগুলি পাস করার পরে, চূড়ান্ত পরিদর্শন প্রক্রিয়াটি প্রসার্য পরীক্ষা। প্রক্রিয়াকৃত কপার টিউবিং প্রাথমিকভাবে তিন প্রকারে বিভক্ত: শক্ত, আধা-হার্ড এবং নরম। বিভিন্ন ফর্ম নমনীয়তার বিভিন্ন ডিগ্রী প্রদর্শন করে। তামা প্রসারিত করার জন্য কেবল সামান্য বল প্রয়োগ করুন। উচ্চ-গুণমানের তামার টিউবগুলি বিকৃত করা কিছুটা সহজ। বিপরীতভাবে, যদি সেগুলি খুব শক্ত বা বিকৃত করা কঠিন হয়, তবে এটি সাধারণত উপসংহারে আসা যেতে পারে যে তামার নলের গুণমান সাবপার।
কপার টিউব ওয়েল্ডিং - কপার টিউব ওয়েল্ডিং পদ্ধতি:
টুল প্রস্তুতি: ঢালাই টর্চ, অ্যাসিটিলিন সিলিন্ডার, অক্সিজেন সিলিন্ডার, নাইট্রোজেন সিলিন্ডার। পদ্ধতি: অক্সিজেন সিলিন্ডার এবং অ্যাসিটিলিন সিলিন্ডারে পর্যাপ্ত সরবরাহ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। অঙ্কন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ঢালাই. একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভালভ ঢালাই করার সময়, ক্ষতি রোধ করতে এবং এর প্রবাহ নিরীক্ষণ করতে কয়েলটি সরান। তরল স্তরের সেন্সর, সম্প্রসারণ ভালভ বা চেক ভালভের মতো অন্যান্য উপাদানগুলিকে ঢালাই করার সময়, ঢালাইয়ের সময় তাপীয় ক্ষতি সম্পর্কে সচেতন হন। প্রয়োজনে, বিচ্ছিন্ন করা যায় এমন অংশগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং একটি ভেজা কাপড় দিয়ে ঢালাই করা ভালভ বডিটি মুড়ে দিন। ঢালাইয়ের সময়, জারণ রোধ করতে ঢালাই করা টিউবের মধ্য দিয়ে কম-গতির নাইট্রোজেন পাস করুন। ঢালাইয়ের পরে, পাইপটিকে শুকনো নাইট্রোজেন দিয়ে ঠান্ডা করুন এবং পাইপ থেকে যেকোনো অক্সাইড এবং ওয়েল্ড স্ল্যাগ পরিষ্কার করুন।
কপার টিউব ঢালাই একটি সহজ কাজ বলে মনে হতে পারে, তবে এর জন্য অনেক পদ্ধতি এবং কৌশল আয়ত্ত করার পাশাপাশি শক্তিশালী প্রযুক্তিগত দক্ষতা প্রয়োজন। কপার টিউব ঢালাই ঢালাই প্রক্রিয়া এবং সংশ্লিষ্ট সতর্কতা বোঝার জন্য পেশাদার দক্ষতা প্রশিক্ষণ প্রয়োজন। এই দক্ষতা তামা টিউব ঢালাই সম্ভব করে তোলে এবং ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে।
কোম্পানির চীনে নেতৃস্থানীয় তামা প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন লাইনের একটি ক্লাস্টার রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:
জার্মান আমদানিকৃত নির্ভুলতা কপার টিউব উত্পাদন লাইন (বার্ষিক আউটপুট 30,000 টন)
জাপানি প্রযুক্তি তামার ফয়েল রোলিং লাইন (6μm পর্যন্ত পাতলা)
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কপার বার ক্রমাগত এক্সট্রুশন লাইন
ইন্টেলিজেন্ট কপার শীট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল ইউনিট
সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়ার ডিজিটালাইজড নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যবস্থাপনা এমইএস সিস্টেমের মাধ্যমে উপলব্ধি করা হয় এবং পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা ±0.01 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
ই-মেল
