I. উপাদান বৈশিষ্ট্য
একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স টাইটানিয়াম খাদ হিসাবে, টিসি 22 টাইটানিয়াম খাদ উচ্চ শক্তি, ভাল দৃ ness ়তা এবং জারা প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই বৈশিষ্ট্যগুলি টিসি 22 টাইটানিয়াম খাদকে মহাকাশ, সামুদ্রিক ইঞ্জিনিয়ারিং, চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। তবে এর প্রক্রিয়াজাতকরণ অসুবিধাও তুলনামূলকভাবে বড়, উন্নত প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম ব্যবহারের প্রয়োজন।
দ্বিতীয়ত, যন্ত্র প্রক্রিয়া
কাটা এবং আন্ডারকুটিং:
জল কাটা: কাটিয়া জন্য উচ্চ-চাপ জল প্রবাহ ব্যবহার করা, বৃহত আকারের জন্য উপযুক্ত, জটিল আকারের টাইটানিয়াম মিশ্রণ উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।
প্লাজমা কাটিয়া: দ্রুত কাটিয়া গতি এবং ছোট তাপ-প্রভাবিত জোনের সুবিধার সাথে উচ্চ-তাপমাত্রা প্লাজমা আর্কের মাধ্যমে টাইটানিয়াম মিশ্রণ কাটা।
লেজার কাটিয়া: যদিও সরাসরি উল্লেখ করা হয়নি, লেজার কাটিংও টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণে একটি দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট কাটিয়া পদ্ধতি।
জালিয়াতি:
টাইটানিয়াম অ্যালো ফোরজিং প্রক্রিয়াটির জন্য হিটিং তাপমাত্রার কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যা অতিরিক্ত গরম এবং অতিরিক্ত জ্বালানো রোধ করতে সাধারণত 1130 ~ 1180 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতব তরলের তরলতা এবং ings ালাইয়ের অভিন্ন শীতলকরণ নিশ্চিত করতে একটি উপযুক্ত ing ালাও সিস্টেম এবং শীতল ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়।
বৃহত পাতলা প্রাচীরযুক্ত কাঠামোগত অংশগুলির জন্য, স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং আনকোলিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণের সাহায্যে উপলব্ধি করা প্রয়োজন।
তাপ চিকিত্সা:
টিসি 22 টাইটানিয়াম খাদের তাপ চিকিত্সা স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং, পুনরায় ইনস্টলেশন অ্যানিলিং এবং সলিড সলিউশন বয়স্ক চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত।
স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপগুলি দূর করতে এবং উপাদানের স্থায়িত্ব এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
রিসিস্টলাইজেশন অ্যানিলিং শস্যকে পরিমার্জন করতে এবং উপাদানের প্লাস্টিকতা এবং দৃ ness ়তা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
সলিড সলিউশন বার্ধক্য চিকিত্সা উপাদানটির শক্তি এবং কঠোরতা আরও উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ:
টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির মেশিন করা কঠিন এবং উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং কাটা পরামিতিগুলির নির্বাচন প্রয়োজন।
সাধারণত ব্যবহৃত মেশিনিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং এবং আরও অনেক কিছু।
মেশিনিং প্রক্রিয়াতে, সরঞ্জাম পরিধান এবং ওয়ার্কপিস বিকৃতি রোধ করতে কাটিয়া শক্তি এবং কাটিয়া তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দেওয়া দরকার।
তৃতীয়, সরঞ্জাম নির্বাচন
উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম: জটিল আকারগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং মেশিনিং আকারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে ব্যবহৃত।
বিশেষায়িত প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম: যেমন টাইটানিয়াম অ্যালো ফোরজিং মেশিন, তাপ চিকিত্সা চুল্লি ইত্যাদি টাইটানিয়াম অ্যালো প্রসেসিংয়ের বিশেষ প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে।
পরীক্ষামূলক সরঞ্জাম: যেমন প্রক্রিয়া করার পরে উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষা করার জন্য কঠোরতা পরীক্ষক, ধাতববিদ্যার মাইক্রোস্কোপ ইত্যাদি।
Iv। মান নিয়ন্ত্রণ
কাঁচামাল পরিদর্শন: টিসি 22 টাইটানিয়াম অ্যালো কাঁচামালগুলি ব্যবহৃত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রাসঙ্গিক মান এবং প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে।
প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ: প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াটির সমস্ত দিকের রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং রেকর্ডিং।
সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: তাদের কার্যকারিতা এবং গুণমান ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সমাপ্ত টিসি 22 টাইটানিয়াম অ্যালোয় পণ্যগুলির কঠোর পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করা।
সংক্ষেপে, টিসি 22 টাইটানিয়াম খাদটির প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তিকে উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং মান নিয়ন্ত্রণ এবং অন্যান্য দিকগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা দরকার। উন্নত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম গ্রহণের পাশাপাশি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণের মাধ্যমে এটি নিশ্চিত করতে পারে যে টিসি 22 টাইটানিয়াম অ্যালোয় পণ্যগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ গুণমান এবং কার্যকারিতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
