জিনি স্টিল (তিয়ানজিন) কোং, লি

TA9 টাইটানিয়াম অ্যালো কঠোরতা বৈশিষ্ট্য এবং এর প্রভাবক কারণগুলি

Apr 16, 2025

প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রতিরোধের জন্য উপকরণগুলির সক্ষমতা পরিমাপ করার জন্য কঠোরতা একটি মূল সূচক, এবং পরিধানের প্রতিরোধের এবং পরিষেবা জীবনের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।

titanium metal bartitanium alloy round barsolid titanium rod

ভিকারদের কঠোরতা পরীক্ষায়, টিএ 9 টাইটানিয়াম খাদটির কঠোরতা মান সাধারণত 200 এবং 260HV এর মধ্যে থাকে। অনিচ্ছাকৃত চিকিত্সা করা টিএ 9 টাইটানিয়াম খাদটির ভিকারদের কঠোরতা প্রায় 230 এইচভি। যাইহোক, যখন প্রায় 500 ডিগ্রি এনে দেওয়া হয়, তখন কঠোরতা কিছুটা হ্রাস পায় প্রায় 220 এইচভি। এটি মূলত এই কারণে যে অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটি উপাদানগুলির অভ্যন্তরীণ চাপগুলি অপসারণ করতে সহায়তা করে, যার ফলে তার দৃ ness ়তা বৃদ্ধি পায়, তবে অনুরূপভাবে তার কঠোরতা হ্রাস করে।
ভিকারদের কঠোরতা পরীক্ষায়, টিএ 9 টাইটানিয়াম অ্যালোগুলিতে সাধারণত 200 এবং 260 এইচভি এর মধ্যে কঠোরতার মান থাকে। অনিচ্ছাকৃত চিকিত্সা টিএ 9 টাইটানিয়াম খাদ প্রায় 230 এইচভি একটি ভিকারদের কঠোরতা রয়েছে। যাইহোক, যখন প্রায় 500 ডিগ্রি এনে দেওয়া হয়, তখন কঠোরতা কিছুটা হ্রাস পায় প্রায় 220 এইচভি। এটি মূলত এই কারণে যে অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটি উপাদানগুলির অভ্যন্তরীণ চাপগুলি অপসারণ করতে সহায়তা করে, যার ফলে তার দৃ ness ়তা বৃদ্ধি পায়, তবে অনুরূপভাবে তার কঠোরতা হ্রাস করে।
তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ছাড়াও, ঠান্ডা কাজ টিএ 9 টাইটানিয়াম মিশ্রণের কঠোরতা উন্নত করার জন্য একটি কার্যকর পদ্ধতি। ঠান্ডা রোলিং, ঠান্ডা অঙ্কন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে টিএ 9 টাইটানিয়াম মিশ্রণের শীতল কাজ তার কঠোরতার উল্লেখযোগ্য উন্নতি করতে পারে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ঠান্ডা কাজের পরে টিএ 9 টাইটানিয়াম খাদটির কঠোরতা প্রায় 15%-20%বৃদ্ধি পেতে পারে, যাতে ভিকারদের কঠোরতা 280HV এরও বেশি পৌঁছায়। উদাহরণস্বরূপ, 50% কোল্ড রোলিং বিকৃতি চিকিত্সার পরে টিএ 9 টাইটানিয়াম খাদটির কঠোরতা 285HV এ উঠতে পারে তবে সেই অনুযায়ী প্লাস্টিকতা হ্রাস পাবে। অতএব, ঠান্ডা-কাজ করা টিএ 9 টাইটানিয়াম খাদ উচ্চতর কঠোরতা এবং কম প্লাস্টিকতার জন্য যেমন ফাস্টেনার এবং অর্থোপেডিক ইমপ্লান্টগুলির জন্য প্রয়োজনীয় পরিস্থিতিতে আরও উপযুক্ত।
সংক্ষেপে, টিএ 9 টাইটানিয়াম খাদটির কঠোরতা বৈশিষ্ট্যগুলি মাইক্রোস্ট্রাকচার, অ্যালোয়িং উপাদান সামগ্রী, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং ঠান্ডা কাজের পদ্ধতি সহ বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, কঠোরতা, দৃ ness ়তা এবং প্লাস্টিকের পারফরম্যান্স সূচকগুলিকে ভারসাম্য বজায় রাখতে নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে উপযুক্ত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নির্বাচন করা দরকার।

goTop