টাইটানিয়াম অ্যালো প্রসেসিং প্রযুক্তিতে টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয় ইঙ্গোট গলে যাওয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। বর্তমানে, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালো ইনগোটস গলানোর বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে তবে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় ভ্যাকুয়াম স্ব-অনুপাতের চাপ গলানোর পদ্ধতি। এই পদ্ধতিটি তার কম বিদ্যুৎ খরচ, উচ্চ গলানোর গতি এবং ভাল মানের পুনরুত্পাদনযোগ্যতার জন্য অনুকূল। ভ্যাকুয়াম স্ব-অনুপাতের চাপ গলানোর মাধ্যমে প্রাপ্ত ইনগোটগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে দুর্দান্ত স্ফটিক সংস্থা এবং অভিন্ন রাসায়নিক রচনা থাকে।
যাইহোক, ইনগোট গলে যাওয়ার অর্থ প্রক্রিয়াটির সমাপ্তি নয়। টাইটানিয়াম ইনগটগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য তাদের অবশ্যই কঠোর পরীক্ষা এবং স্ক্রিনিংয়ের শিকার হতে হবে। প্রথমত, ইনগোটের রাসায়নিক রচনা এবং অপরিষ্কার সামগ্রী অবশ্যই প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করতে হবে এবং ইনগোটে এই উপাদানগুলি এবং অমেধ্যগুলির বিতরণ অবশ্যই অভিন্ন হতে হবে। দ্বিতীয়ত, ইনগোটের অভ্যন্তরীণ সংগঠনটি অভিন্ন হওয়া উচিত এবং কোনও অদ্ভুত বা স্বতন্ত্র মোটা সংস্থা থাকা উচিত নয়। পরিশেষে, টাইটানিয়াম অ্যালোয় ইঙ্গোটের অভ্যন্তরটি অবশ্যই ধাতব বা নন-ধাতব অন্তর্ভুক্তি থেকে মুক্ত এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটি যেমন পোরোসিটি, ফাটল, সঙ্কুচিত, পোরোসিটি, ঠান্ডা বিভাজন ইত্যাদি থেকে মুক্ত থাকতে হবে। একই সময়ে, ইনগোটের পৃষ্ঠে, ভাঁজ এবং বাম্পের মতো কোনও ত্রুটি থাকতে হবে।
এই কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের পরে কেবল, টাইটানিয়াম অ্যালো ইঙ্গোট প্রসেসিং প্রক্রিয়াটির পরবর্তী ধাপে প্রবেশ করতে পারে, যাতে উচ্চ-মানের টাইটানিয়াম অ্যালো পণ্য উত্পাদন করতে পারে। অতএব, টাইটানিয়াম অ্যালো প্রসেসিং প্রক্রিয়াতে, চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালো ইঙ্গোটগুলির গলনা এবং পরিদর্শন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
