প্রথমত, টাইটানিয়াম কাস্টিং প্রসেসিং প্রযুক্তির বিকাশ
১৯62২ সাল থেকে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের বেল (বিএল) সংস্থা সফলভাবে একটি ভ্যাকুয়াম স্ব-অনুপাতের আর্ক কনডেনসেশন শেল কাস্টিং প্রযুক্তি তৈরি করেছে, টাইটানিয়াম কাস্টিং আনুষ্ঠানিকভাবে শিল্প উত্পাদনের ক্ষেত্রে প্রবেশ করেছে। এই প্রযুক্তিগত অগ্রগতি টাইটানিয়াম কাস্টিংয়ের বিস্তৃত প্রয়োগের জন্য একটি দৃ foundation ় ভিত্তি স্থাপন করেছে। বিশেষত ১৯ 1970০ এর দশকে, টাইটানিয়াম কাস্টিং প্রযুক্তিটি মহাকাশের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হতে শুরু করে, এই উচ্চ প্রযুক্তির শিল্পের বিকাশকে ব্যাপকভাবে প্রচার করে।
পরবর্তীকালে, টাইটানিয়াম অ্যালো বৃহত আকারের পাতলা প্রাচীরযুক্ত যথার্থ কাস্টিং প্রযুক্তি সম্পূর্ণরূপে বিকাশিত এবং প্রয়োগ করা হয়েছে। এই প্রযুক্তিটি কেবল টাইটানিয়াম ings ালাইয়ের উপাদানগুলির কার্যকারিতা উন্নত করে না, এগুলিকে বিমানের টাইটানিয়াম ভুলে যাওয়ার কাছাকাছি বা সমান করে তোলে, তবে ব্যয়টি প্রায় 50%দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। এই ব্যয় সুবিধাটি কাস্ট টাইটানিয়াম প্রযুক্তি দ্রুত বিকাশ করেছে এবং ভবিষ্যদ্বাণী করেছে যে কাস্ট টাইটানিয়াম প্রযুক্তি ভবিষ্যতে বিকৃত টাইটানিয়াম খাদ হিসাবে একই গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান অর্জন করবে বলে আশা করা হচ্ছে।
দ্বিতীয়ত, টাইটানিয়াম কাস্টিং প্রসেসিং প্রযুক্তি মডেলিং উপাদান প্রয়োজনীয়তা
টাইটানিয়াম ings ালাই প্রক্রিয়াকরণে, মডেলিং উপকরণগুলির পছন্দ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, কাস্ট টাইটানিয়াম ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলির একটি সিরিজ বৈশিষ্ট্য থাকা দরকার:
উচ্চ রাসায়নিক জড়তা: ing ালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে ing ালাই প্রক্রিয়াতে রাসায়নিক বিক্রিয়া এড়াতে টাইটানিয়াম অ্যালয়ের সাথে ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলির অবশ্যই ভাল রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা থাকতে হবে।
উচ্চ অবাধ্যতা এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের: ing ালাই উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে কাস্টিং প্রক্রিয়াটি সহ্য করতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন যাতে কাস্টিংগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় বিকৃত বা ক্র্যাক না করে তা নিশ্চিত করতে।
উচ্চ শক্তি এবং অভিন্নতা: ing ালাইয়ের উপাদানগুলির শক্তি এবং অভিন্নতা ings ালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়।
কম আর্দ্রতা এবং গ্যাসের শোষণ ক্ষমতা: ing ালাই উপকরণগুলি কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পোরোসিটি এবং অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করার জন্য আর্দ্রতা এবং গ্যাসের সংশ্লেষকে হ্রাস করতে হবে।
নিম্ন তাপীয় পরিবাহিতা: উপযুক্ত তাপ পরিবাহিতা ing ালাই প্রক্রিয়াতে তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট নিয়ন্ত্রণ করতে এবং তাপ ফাটলগুলির উত্পাদন হ্রাস করতে সহায়তা করে।
সস্তা এবং অ-বিষাক্ত: উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে এবং পরিবেশের উপর প্রভাব হ্রাস করার জন্য ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলি অর্থনীতি এবং পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত।
যাইহোক, বাজারে বিস্তৃত ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলির অস্তিত্ব থাকা সত্ত্বেও, টাইটানিয়াম ings ালাইয়ের জন্য কোনও সম্পূর্ণ আদর্শ ছাঁচনির্মাণ উপাদান নেই। অতএব, টাইটানিয়াম কাস্টিং প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করে এমন ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলির বিকাশ এখনও ভবিষ্যতের প্রযুক্তিগত বিকাশের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ দিক।
সংক্ষেপে, টাইটানিয়াম কাস্টিং প্রসেসিং প্রযুক্তির বিকাশ উন্নত কাস্টিং প্রযুক্তি এবং উপযুক্ত ছাঁচনির্মাণ উপকরণ থেকে অবিচ্ছেদ্য। ভবিষ্যতে, প্রযুক্তি এবং উপাদান উদ্ভাবনের অবিচ্ছিন্ন অগ্রগতির সাথে, টাইটানিয়াম ings ালাইয়ের প্রয়োগ ক্ষেত্রটি আরও প্রশস্ত করা হবে, যা শিল্প উত্পাদনের জন্য আরও সম্ভাবনা নিয়ে আসে।
