তামার রড ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়া এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য কী?
1. উৎপাদন নীতি
(1) অবিচ্ছিন্ন ঢালাই তামার রডগুলির উত্পাদন নীতি হল অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিনের ঢালাই পুলে উচ্চ তাপমাত্রায় তরল তামা প্রবেশ করানো, এবং শীতল করার হার বৃদ্ধি করে, এটি দ্রুত বর্গাকার বা ষড়ভুজাকার তামার রড গঠনে শক্ত হয়ে যায়, যা আঁকা হয়। পরে, প্রসারিত এবং অন্যান্য পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ, এবং অবশেষে বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণের তামার পণ্যগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়। অবিচ্ছিন্ন ঢালাই তামার রডগুলির কণাগুলি ভিতরে সুনির্দিষ্ট, উচ্চ ঘনত্ব রয়েছে এবং ভাল প্রসার্য শক্তি, নমনীয়তা এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে। অতএব, অভ্যন্তরটি বিশুদ্ধ এবং অমেধ্যমুক্ত, তাই এটিতে খুব কম ছিদ্র এবং স্থিতিশীল শারীরিক বৈশিষ্ট্যের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যাইহোক, অবিচ্ছিন্ন ঢালাই তামার রডগুলির পৃষ্ঠে অনিয়ম এবং কোণ রয়েছে, যা প্রক্রিয়া করা কঠিন করে তোলে।
(2) এক্সট্রুডিং কপার রড একটি রড-আকৃতির ছাঁচে অকাল বিকৃত তামার বিলেটকে রাখে, অক্ষীয় দিক বরাবর চাপ প্রয়োগ করে এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে বের করা হয়। এক্সট্রুড কপার রড ফাঁকা কাঁচামাল তুলনামূলকভাবে অভিন্ন এবং কম অমেধ্য আছে। প্রতিটি তামার রডের সরল রেখা এবং দৈর্ঘ্য ক্রমাগত ঢালাই তামার রডের তুলনায় আরও সমানভাবে বিতরণ করা হয়, তাই প্রক্রিয়াকরণের পরে মাত্রিক নির্ভুলতা বেশি। এক্সট্রুড কপার রডের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং আরও অভিন্ন।
2. পণ্য কর্মক্ষমতা:
যেহেতু ক্রমাগত ঢালাই কপার রডের একটি ঢালাই কাঠামো রয়েছে, তাই ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ছিদ্র, ছিদ্র, এবং অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে এড়ানো কঠিন। এক্সট্রুড কপার রডের কারণে কাস্ট স্ট্রাকচার ভেঙ্গে যায় এবং পুনরুদ্ধার করে এবং এক্সট্রুশন হিট ডিফর্মেশনের মাধ্যমে পুনরুদ্ধার করে, অ্যাজ-কাস্ট স্ট্রাকচারে রূপান্তর করে বিদ্যমান ত্রুটিগুলি দুর্বল বা নির্মূল করা হয়, তাই এক্সট্রুড কপার রড উপাদানের মানের স্থায়িত্ব তুলনামূলকভাবে বেশি। এক্সট্রুড কপার রডগুলি প্রায়শই সরাসরি মেশিন গঠনের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যখন অবিচ্ছিন্ন ঢালাই তামার রডগুলি আবার গরম ফোরজিং (লাল পাঞ্চিং) এর জন্য ব্যবহার করা হয়। প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্র।
3. সাধারণ ত্রুটি:
যেহেতু এক্সট্রুড রডটি তামার বিলেট থেকে উত্তপ্ত এবং এক্সট্রুড করা হয়, তাই তামার বিলেটের ত্রুটিগুলি এক্সট্রুশনের সাথে প্রসারিত হবে। অংশে প্রক্রিয়াকরণের পরে, এটি অনুপ্রবেশকারী ত্রুটিগুলি গঠন করা এবং ফুটো সৃষ্টি করা সহজ। অতএব, অংশ প্রক্রিয়াকরণের সময়, সিলিং বেধ এবং উপাদান যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করা আবশ্যক। প্রক্রিয়া নির্বাচন এছাড়াও খুব সমালোচনামূলক. ফুটো পদে, উল্লম্ব ক্রমাগত ঢালাই অনুভূমিক অবিচ্ছিন্ন ঢালাই থেকে ভাল।
ক্রমাগত-কাস্ট রডগুলি ঢালাই কাঠামোর মতো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির অন্তর্নিহিত অসুবিধা রয়েছে। লোড-ভারবহন এবং চাপ-বহনকারী অংশগুলি সরাসরি প্রক্রিয়া করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। তারা যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ যেমন riveting এবং নমন সহ্য করতে পারে না। অবিচ্ছিন্ন-কাস্ট রডগুলি এমন অংশগুলির জন্য সরাসরি নির্বাচন করা যায় না যেগুলির জন্য স্ট্রেস জারা পরীক্ষার প্রয়োজন হয়। প্রক্রিয়াকরণ, ক্রমাগত ঢালাই রড ঢালাই প্রক্রিয়া একই সময়ে স্ফটিক এবং টানা হয়, যা তাপীয় ফাটল প্রবণ। অংশগুলির সরাসরি প্রক্রিয়াকরণ ভাঙা এবং ফুটো হতে পারে।
জিনটিয়ান কপার এক্সট্রুড রড এবং ক্রমাগত ঢালাই রড উভয়ই উত্পাদন করতে পারে। জিনটিয়ান কপার দ্বারা উত্পাদিত গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে: H59, H62, H63, H65, H68, H70, Hpb58-2C, Hpb58-2A, Hpb59-1, HBi59- 1। HBi60-1, QSn6৷{12}}.1, C14500, C18150, ইত্যাদি
সংক্ষেপে, অবিচ্ছিন্ন ঢালাই কপার রড এবং এক্সট্রুড কপার রডগুলির প্রত্যেকের নিজস্ব সুবিধা রয়েছে। সর্বোত্তম উত্পাদন ফলাফল অর্জনের জন্য উদ্যোগগুলিকে তাদের নিজস্ব উত্পাদন চাহিদা এবং গঠনের কারণ এবং অন্যান্য কারণগুলির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত।
